WinSshare Pin Fin Fin de calor: limitaciones de espacio innovador y lograr una disipación de calor eficiente

Simplemente el estampado de precisión de disipadores de calor con estampado de Winasshare, la fabricación verde, la opción ideal para la personalización masiva

¿Qué es un disipador de calor de aleta de alfiler?

Un disipador de calor de aleta de alfileres es un componente único del disipador de calor caracterizado por una densa variedad de altas de alfiler individuales (que puede ser cilíndrica, ovalada o cuadrada) en una placa base. A diferencia de los disipadores de calor de la aleta de placa tradicional, el diseño del aleta de alfileres proporciona un flujo de aire omnidireccional, lo que permite que el disipador de calor mantenga un rendimiento de enfriamiento eficiente incluso en entornos con direcciones de flujo de aire inciertos o cambiantes.

Principio de trabajo:

Los disipadores de calor de aleta de pines utilizan una estructura tridimensional en forma de alfiler para aumentar significativamente el área de superficie en contacto con el aire. Una vez que se transfiere el calor de la fuente de calor a la placa base, se disipa de manera eficiente en el aire circundante a través de estas aletas en forma de alfiler. Los espacios entre los pasillos promueven la turbulencia del aire, rompiendo el efecto de la capa límite y mejorando la convección térmica. Su naturaleza omnidireccional asegura que el flujo de aire fluya de manera eficiente a través de la matriz de aletas, independientemente de su dirección de entrada, logrando una disipación de calor uniforme y eficiente.

Características y ventajas del producto:

Disipación de calor omnidireccional y eficiente: el diseño de la aleta del alfiler permite que el flujo de aire pase libremente desde cualquier dirección, manteniendo un excelente rendimiento de disipación de calor, independientemente de la colocación del disipador de calor o la dirección del flujo de aire, lo que lo hace particularmente adecuado para productos con espacio limitado y flujo de aire complejo. Alta densidad de área de superficie y compacidad: una gran cantidad de aletas de alfileres independientes proporcionan una gran área de superficie de disipación de calor en un área de sustrato limitada, lo que permite que el disipador de calor de la aleta del alfiler maneje cargas de calor más altas sin ser compactas. Excelente dinámica de fluidos: las brechas entre las aletas PIN ayudan a formar micro-turbulencia, destruyendo efectivamente la capa límite, mejorando significativamente la eficiencia de la convección térmica y mejorando la capacidad general de disipación de calor. Fuerza y confiabilidad mecánica superiores: fabricada con procesos de falsificación de una pieza o dientes esquivados, el disipador térmico de pines de pin ofrece una integridad estructural excepcional y resistencia a la vibración, asegurando una operación estable a largo plazo en condiciones de operación exigentes. Diseño flexible y personalizable: la forma de aleta del alfiler (redonda, cuadrada, ovalada), la altura, el espacio y la disposición se pueden optimizar con precisión para lograr la mejor disipación de calor y equilibrio de caída de presión en función de los requisitos de aplicación específicos. Adecuado para la convección natural y la convección forzada: ya sea un ambiente de convección natural sin un ventilador o un sistema de convección forzada con un ventilador, el disipador de calor de la aleta de alfileres puede mejorar efectivamente la eficiencia de disipación de calor a través de su estructura única.

Componentes principales y proceso de fabricación:

Placa base y aletas de alfileres: típicamente hechas de una aleación de aluminio de alta conductividad térmica o cobre puro, moldeado integralmente (a través de forjar o esquivar) o fundición. La forma y la disposición de las aletas de los pin son factores de diseño clave. Proceso de fabricación: Forjado: los materiales metálicos se presionan en forma a través de la falsificación de alta presión para formar una estructura de aleta integrada con excelente resistencia mecánica y propiedades térmicas. Skiving: el corte de precisión de aletas delgadas y altas de un bloque sólido de metal permite una densidad de aleta extremadamente alta y una relación de aspecto. Casting de die: el metal fundido se inyecta en un molde para formar el dado. Es adecuado para formas complejas y producción a gran escala, pero la conductividad térmica puede ser ligeramente menor que la falsificación y el esquivamiento. Tratamiento de superficie (opcional): como anodización, níquel, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión, el aislamiento o mejorar la disipación del calor de la radiación.

Ventajas únicas de los disipadores de calor Pin Fin

Adaptabilidad de flujo de aire omnidireccional

El diseño de pines de pin proporciona una ruta efectiva de disipación de calor, independientemente de la dirección del flujo de aire, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones donde el flujo de aire es incierto o variable.

Disipación de calor compacto y de alta densidad

Al lograr una densidad de área de superficie extremadamente alta dentro de un volumen limitado, es una opción ideal para aplicaciones donde el espacio es limitado, pero los requisitos de disipación de calor son altos.

Excelente rendimiento de convección natural

La estructura de pines de alfiler puede inducir efectivamente la turbulencia del aire y lograr una buena disipación de calor incluso en condiciones de convección natural sin ventilador.

Alta resistencia mecánica y confiabilidad

El disipador de calor de una pieza (forjado, esquivado) de aleta proporciona una excelente integridad estructural y resistencia a la vibración.

Tamaño flexible y selección de materiales

El tamaño se puede personalizar de acuerdo con las necesidades, y los materiales de conductividad térmica alta, como el aluminio o el cobre, se pueden seleccionar de manera flexible para lograr el mejor equilibrio entre el rendimiento y el costo.

Adecuado para la disipación de calor de la fuente de calor de punto

El diseño de la aleta del alfiler puede concentrar efectivamente la disipación de calor en áreas locales de alta densidad de calor, mejorando la eficiencia de gestión de puntos de acceso.

¿Por qué elegir el disipador de calor Winshare Pin Fin?

Winasshare tiene una amplia experiencia técnica, procesos de fabricación avanzados y capacidades de personalización excepcionales en el campo de disipador de calor de pines. Estamos comprometidos a proporcionarle soluciones de enfriamiento de aletas de pines de alto rendimiento y altamente confiables que se adapten perfectamente a su aplicación.

Tecnología de fabricación de precisión y alta calidad

Winshare Masters Advanced Pin-Fin Fin-Fin-Finish Manufacturing de fabricación, que incluyen forja de precisión, esquivación eficiente y fundición de troqueles optimizado. Podemos seleccionar el proceso más apropiado en función de sus necesidades específicas, asegurando que su producto tenga una resistencia mecánica superior, precisión dimensional y rendimiento térmico.

Diseño de optimización de geometría de pines pines

Nuestro equipo de diseño térmico utiliza herramientas de simulación avanzada CFD (dinámica de fluidos computacional) para optimizar con precisión la forma (circular, cuadrada, ovalada), altura, espaciado y disposición de las aletas de los alfileres. Esto asegura que el disipador de calor logre el equilibrio óptimo entre la resistencia térmica y la caída de presión en varias condiciones de flujo de aire.

Áreas de aplicación del disipador de calor Winshare Pin Fin

Los disipadores de calor para aletas de Winasshare se usan ampliamente en los siguientes campos con requisitos estrictos sobre el espacio y el flujo de aire debido a su disipación de calor omnidireccional, compacidad y alta eficiencia:

Iluminación LED

Flights LED de alta potencia y focalización de la iluminación del escenario, luminarias compactas con convección de iluminación al aire libre restringidas

Electrónica de consumo y sistemas integrados

Routers, decodificadores mini PC, informática industrial integrada Dispositivos de hogar inteligente

Electrónica automotriz

Cargador de automóviles, ECU inversor, componentes del módulo de sensor con requisitos estrictos sobre el espacio y la vibración

Equipo de comunicaciones

Pequeñas estaciones base, puntos de red de puntos de acceso inalámbricos, equipos de módulos ópticos que requieren eficiencia y volumen de disipación de calor

Dispositivos médicos

Equipo de diagnóstico médico portátil Disipación de calor interno de equipos de instrumentos médicos de alta precisión con ruido y restricciones de espacio

Fuente de alimentación compacta

Controladores industriales, equipo de inversores que requiere enfriamiento de convección natural

Certificación y garantía de calidad del disipador de calor Winshare Pin Fin

Winasshare siempre considera la calidad del producto como la línea de vida de la empresa. Seguimos estrictamente los estándares de calidad internacional y hemos establecido un sistema de gestión de calidad completo para garantizar que cada disipador de calor de aleta tenga un excelente rendimiento y confiabilidad a largo plazo.

Hemos establecido un sistema integral de trazabilidad del producto para garantizar la trazabilidad total de las materias primas hasta los productos terminados. Al mismo tiempo, nos adherimos al concepto de mejora continua y optimizamos continuamente los procesos de producción y los procedimientos de gestión, comprometidos a proporcionar a los clientes disipadores de calor de aleta de mayor calidad y más confiables.

Categoría	Descripción
Certificación del sistema internacional	ISO 9001: 2018: Sistema integral de gestión de calidad que cubre todo el proceso de diseño de productos, producción, pruebas y servicio. ISO 14001: 2004: la certificación del sistema de gestión ambiental refleja nuestro compromiso con la fabricación verde y el desarrollo sostenible. TS 16949: (si corresponde) Sistema de gestión de calidad de la industria automotriz, asegurando que los productos cumplan con los altos estándares requeridos en el campo automotriz.
Control de calidad y pruebas de precisión.	Control de calidad entrante (IQC): detectar estrictamente y probar materias primas para garantizar que cumplan con los estándares. Control de calidad en el proceso (IPQC): monitoreo en tiempo real de cada proceso de producción para garantizar la precisión y consistencia del moldeo de pines pines. Inspección del producto terminado (FQC): Realice inspecciones integrales sobre el producto final en términos de tamaño, apariencia, rendimiento (resistencia térmica, caída de presión), etc. Pruebas de confiabilidad: incluyendo choque térmico, vibración, caída, corrosión por pulverización de sal, etc., para verificar la estabilidad a largo plazo del producto en entornos versos.

Proceso de personalización del disipador de calor Winshare Pin Fin

Cuando elige Winasshare, no solo está eligiendo un producto de enfriamiento eficiente, sino también un socio estratégico de gestión térmica a largo plazo.

Análisis de requisitos y diseño conceptual

Proporcionamos una comprensión profunda de sus necesidades de enfriamiento, entorno de aplicación, limitaciones de espacio y rendimiento esperado para proponer conceptos de diseño preliminares.

Simulación y optimización térmica

Las herramientas de simulación avanzadas, como CFD, se utilizan para optimizar el rendimiento térmico de la geometría y los materiales de pines de pines y predecir el efecto de disipación de calor.

Diseño estructural y selección de procesos

Realice un diseño detallado de la estructura mecánica y seleccione el mejor proceso de fabricación (forjado/engranaje de pala/fundición de troqueles) basado en el rendimiento, el costo y los requisitos de lotes.

Prototipos y verificación

Cree rápidamente muestras de prototipos y realice pruebas rigurosas térmicas, mecánicas y de confiabilidad en laboratorios especializados

Producción en masa y control de calidad

Después de confirmar el prototipo, se inicia la producción a gran escala, implementando estrictamente el sistema ISO y el control de calidad de procesamiento completo para garantizar la consistencia del producto.

Soporte de entrega y posventa

Entregue productos a tiempo y brinde soporte técnico profesional continuo y servicio postventa para garantizar que los clientes no se preocupen.

Problemas comunes del disipador de calor de soldadura

Q ¿Qué procesos de fabricación utiliza principalmente Winshare para producir disipadores de calor Pin Fin?

A Utilizamos principalmente forjado de precisión, biselado eficiente y fundición a presión optimizada. El forjado y el biselado logran estructuras integradas y un excelente rendimiento térmico, mientras que la fundición a presión es adecuada para formas complejas y producción a gran escala. Recomendaremos el proceso más apropiado según su diseño y requisitos de lote.
Q ¿Qué efecto tienen las diferentes formas de las aletas de los pines (redondas, cuadradas, ovaladas) sobre el rendimiento?

A Las diferentes formas de aletas afectan la resistencia al flujo de aire, el área de superficie y la eficiencia de la convección de calor. Por ejemplo, las aletas de pasador redondo generalmente tienen una caída de presión más baja y son adecuadas para la convección natural; las aletas de pasador cuadrado pueden proporcionar más superficie para la convección forzada; y las aletas ovaladas se encuentran en algún punto intermedio, ofreciendo un rendimiento equilibrado. Nuestro equipo de diseño optimizará la selección en función de su aplicación específica.
Q ¿En qué condiciones de flujo de aire funcionan mejor los disipadores de calor de aletas?

A Los disipadores de calor con aletas funcionan particularmente bien en entornos con flujo de aire omnidireccional o donde la dirección del flujo de aire es incierta. También proporcionan una buena refrigeración en condiciones de convección natural (sin ventilador) porque la estructura de aletas ayuda a inducir la turbulencia del aire.

Q ¿Cómo elegir el material del disipador de calor Pin Fin?

A Los materiales principales son aleación de aluminio y cobre puro. El aluminio es liviano y rentable, lo que lo hace adecuado para la mayoría de aplicaciones. El cobre ofrece una conductividad térmica superior y es adecuado para aplicaciones que requieren el mayor rendimiento de disipación de calor. Le brindaremos recomendaciones profesionales basadas en su carga térmica, restricciones de peso y presupuesto de costos.
Q ¿Son los disipadores de calor pin-fin adecuados para dispositivos de alta densidad de potencia?

A Los disipadores de calor de aleta ofrecen una gran superficie en un espacio compacto, lo que los hace ideales para dispositivos con limitaciones de espacio y densidades de potencia de media a alta. Para aplicaciones de potencia extremadamente alta, la disipación de calor se puede mejorar aún más incorporando tubos de calor, ventiladores o refrigeración líquida.

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