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Placas frías soldadas - Ultimate Refresing Solutions
Winshare Thermal proporciona placas frías soldadas superiores para sus aplicaciones de alto flujo de calor
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Placas frías soldadas

Unimos dos o más placas metálicas (aluminio, cobre o acero inoxidable) mediante soldadura fuerte al vacío. En el interior construimos canales de flujo y aletas densas. El refrigerante toca más superficies. El calor sale rápidamente.
Características principales:
Unión al vacío: el metal se funde y se sella herméticamente. Sin fugas.
Aletas densas de microcanales: Más contacto con el refrigerante.
Canales complejos: el refrigerante se arremolina y capta el calor.
Sello completo: Fuerte y a prueba de fugas bajo presión.
Delgado pero resistente: alta potencia en espacio reducido.

Tecnología de placas frías soldadas y categorías de productos

¿Cuáles son las ventajas de las placas frías soldadas?

Transferencia de calor superior

La soldadura fuerte al vacío produce uniones a prueba de fugas y de baja resistencia.
 

Refrigeración de alta potencia

Maneja 1000 W+ por placa. Diseñado para controladores de vehículos eléctricos, convertidores eólicos y servidores de IA.

Fuerte y sellado

Unión metálica completa. Sin fugas bajo presión.
 

Potencia compacta

Diseño delgado, gran refrigeración. Ahorra espacio.

Canales personalizados

Cualquier ruta de flujo que necesite.

Calidad certificada

ISO 9001 y TS 16949. Con la confianza de los líderes mundiales.

La principal diferencia entre las placas frías soldadas y las placas frías de tuberías incrustadas

Si bien tanto las placas frías soldadas como las placas frías de tubo integradas son soluciones de enfriamiento de líquidos, difieren significativamente en sus procesos de fabricación, características estructurales y rendimiento, lo que las hace adecuadas para diferentes requisitos de gestión térmica:
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Proceso de fabricación
Placas frías soldadas: múltiples láminas de metal se fusionan a través de la soldadura de alta temperatura (generalmente soldadura de vacío) para formar un canal de flujo interno de una sola pieza y una estructura de aletas. Este enlace metalúrgico proporciona una excelente integridad estructural.
Placas frías del tubo incrustado: los tubos de enfriamiento (como los tubos de cobre) se presionan o se unen típicamente en ranuras premachinadas en la placa base. Puede existir un pequeño espacio entre los tubos y la placa base, que generalmente necesita llenarse con adhesivo térmicamente conductivo.
 
Estructura interna y resistencia térmica.
Placa fría soldada: la estructura interna se puede diseñar con aletas o microcanales extremadamente complejos y de alta densidad para maximizar el área de contacto entre el refrigerante y el material de la placa fría, logrando así una resistencia térmica extremadamente baja y una mayor eficiencia de transferencia de calor.
Placa fría de tubería incrustada: el canal de flujo suele ser una estructura tubular simple. El calor debe transferirse a través de la pared de la tubería y la superficie de contacto entre la tubería y el sustrato, y la resistencia térmica es relativamente alta.
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Sellado y confiabilidad
Placas frías soldadas: la unión metalúrgica formada mediante soldadura fuerte proporciona un sellado inigualable, eliminando prácticamente el riesgo de fugas, adecuado para aplicaciones críticas y entornos de alta presión donde la confiabilidad es primordial.
Placas frías de tubo integradas: aunque pueden proporcionar un sellado confiable si se diseñan correctamente, el riesgo de fugas es teóricamente ligeramente mayor que el de las placas frías soldadas debido al contacto físico o al pegado.
 
Carga de calor aplicable
Placas frías soldadas: diseñadas para manejar un flujo de calor extremadamente alto y necesidades de enfriamiento de alta potencia.
Placas frías de tubo integradas: rentables para aplicaciones de carga de calor baja a media.

Placas frías soldadas Parámetros principales del producto y capacidades de personalización

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Tecnología de soldadura de vacío líder
 
Dominar la tecnología avanzada de soldadura al vacío asegura la combinación perfecta de canales de flujo interno y estructura de aletas, proporcionando un excelente rendimiento de conducción de calor.
 
 
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Protección de alta resistencia y a prueba de fugas.
 
El enlace metalúrgico formado por la soldadura proporciona una resistencia estructural extremadamente alta y un sellado incomparable, lo que garantiza un funcionamiento confiable del producto en condiciones de trabajo duras.
 
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Diseño de canal de precisión y aleta
 
Capacidad para diseñar y fabricar microcanales internos complejos y aletas de alta densidad para maximizar el área de superficie de disipación de calor y enfrentar los desafíos de la alta densidad de flujo de calor.
 
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Experiencia en soldadura fuerte de múltiples materiales
 
Experiencia en soldadura fuerte de una variedad de metales, incluidos aluminio, cobre y acero inoxidable, para cumplir con los requisitos de compatibilidad de materiales y resistencia a la corrosión de diversas aplicaciones.
 
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Pruebas estrictas no destructivas
 
Las tecnologías de prueba no destructivas avanzadas, como la detección de fugas de espectrometría de masas de helio, se utilizan para garantizar que cada placa fría soldada cumpla con el estricto estándar de fuga cero.
 
 
Grupo 1321314617
Expertos de soluciones personalizadas
 
Según las necesidades únicas de los clientes, proporcionamos servicios personalizados integrales desde el diseño conceptual hasta la producción en masa para lograr las mejores soluciones de gestión térmica.
 
Grupo 1321314618
Servicio de gestión térmica única
 
Proporcione soluciones de enfriamiento de líquidos únicos desde el diseño térmico, el diseño estructural, la fabricación de precisión a la integración del sistema.
 
 

¿Por qué elegir las placas frías soldadas de Winasshare?

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  • Máximo rendimiento de refrigeración:

    Capítulo 12 Nos especializamos en proporcionar placas frías soldadas con una eficiencia de transferencia de calor líder en la industria y una resistencia térmica ultrabaja, lo que garantiza que su equipo crítico funcione de manera estable en condiciones operativas extremas.
    Capítulo 12 Profunda experiencia en soldadura fuerte: con años de experiencia en tecnología de soldadura fuerte, podemos dominar diseños complejos y múltiples combinaciones de materiales, logrando una confiabilidad de producto incomparable.
  • Estricto control de calidad y pruebas:

    Capítulo 12 Desde las materias primas hasta los productos terminados, cada eslabón se somete a un estricto control de calidad, incluida la detección avanzada de fugas por espectrometría de masas de helio, para garantizar la entrega del producto sin defectos.
  • Soporte de ingeniería y diseño personalizado:

    Capítulo 12 Nuestro equipo de ingenieros experimentados brinda soporte técnico integral, desde simulación térmica y optimización estructural hasta verificación de prototipos, para convertir sus necesidades en realidad.
  • Socio industrial de confianza:

    Capítulo 12 Nos hemos convertido en el socio preferido de muchas empresas líderes a nivel mundial en el campo de la refrigeración con alta densidad de flujo de calor, impulsando conjuntamente la frontera tecnológica.

Winasshare Breed Plates fríos Áreas de aplicación

Computación de alto rendimiento (HPC)

Disipación de calor de alta densidad para supercomputadoras, servidores de centros de datos, grupos de GPU, etc.

Electrónica de alta potencia

Gestión térmica extrema de módulos IGBT, convertidores, alimentación de alta potencia, etc.
 

Imágenes médicas avanzadas

Escáneres de resonancia magnética, tomografía computarizada y otros equipos que requieren estabilidad y confiabilidad de temperatura extremadamente altas.
 

Automatización industrial

Control de temperatura de alta precisión para control de robots, máquinas herramientas de precisión, etc.
 
 

Aeroespacial y militar

Disipación de calor en entornos extremos como el radar en el aire, las comunicaciones satelitales y los equipos electrónicos militares.
 

Equipo láser de alta potencia

Control de temperatura de precisión de láseres industriales, sistemas láser de investigación científica, etc.
 
 
 

Componentes centrales de nuevos vehículos de energía

Gestión térmica de precisión de componentes clave como sistemas de accionamiento eléctrico y módulos de batería.
 

Sistemas de energía renovable

Equipos de alta potencia, como convertidores de energía eólica e inversores fotovoltaicos.
 
 
 

Proceso de personalización de placas frías de Winasshare

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Comunicación y evaluación de la demanda
 
Nos comunicaremos con usted en profundidad para comprender sus necesidades de enfriamiento de alta densidad de flujo de calor, entorno de aplicación, tamaño y objetivos de rendimiento.
 
 
 
Grupo 1321314627
Diseño de precisión y simulación
 
El software avanzado se utiliza para diseñar canales de flujo y estructuras de aletas, y realizar simulaciones de fluido térmico para optimizar el rendimiento de la placa fría soldada.
 
 
 
Grupo 1321314628
Determinación del proceso de material y soldadura
 
Seleccione la mejor combinación de material de soldadura de acuerdo con los requisitos de diseño y determine los parámetros del proceso de soldadura de vacío más adecuados.
 
 
Grupo 1321314631
Prototipos y pruebas rigurosas
 
Los prototipos se producen y se someten a pruebas de alta precisión, como el rendimiento térmico, la presión, el flujo y la detección de fugas de espectrometría de masas de helio para garantizar que cumplan con los requisitos extremos.
 
 
3
Optimización del diseño y confirmación final
 
Realizaremos el ajuste fino según los resultados de la prueba hasta que el rendimiento alcance el mejor y recibiremos su aprobación final.
 
 
 
4
Producción en masa de alto nivel
 
Utilizando líneas de producción automatizadas avanzadas y un estricto control de calidad, aseguramos la consistencia y la excelente calidad de los productos por lotes.
 
 
 

Preguntas frecuentes de Winasshare Breed Plates fríos

  • Q ¿Para qué rangos de carga térmica son adecuadas principalmente las placas frías soldadas?

    A Las placas frías soldadas están diseñadas para soportar requisitos de densidad de flujo de calor extremadamente alta y disipación de calor de alta potencia. Son una opción ideal para informática de alto rendimiento, electrónica de potencia de alta potencia, equipos láser y otras aplicaciones que requieren eficiencia y confiabilidad extremas en la disipación de calor.
  • Q ¿Cuánto tiempo lleva personalizar las placas frías soldadas?

    A El tiempo de personalización depende de la complejidad del diseño, la disponibilidad de materiales y el cronograma de producción. Normalmente, pasan aproximadamente X semanas desde la confirmación del diseño hasta la entrega del prototipo. Las tiradas de producción se negocian en función del volumen del pedido y de los requisitos específicos. Recomendamos ponerse en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener una estimación precisa.
  • Q ¿Cómo se asegura que los canales de flujo internos de las placas frías soldadas estén limpios?

    A Durante el proceso de fabricación de placas frías soldadas, controlamos estrictamente la limpieza interna y utilizamos procesos de limpieza profesionales para garantizar que no queden residuos en el canal de flujo. Se enjuagan y secan antes de salir de fábrica. Algunas aplicaciones con altos requisitos de limpieza también requieren un tratamiento especial.
  • Q ¿Winshare Thermal Alloy proporciona instalación y soporte posventa?

    A Sí, brindamos un servicio postventa integral y soporte técnico profesional. Después de la entrega del producto, si encuentra algún problema durante la instalación o el uso, nuestro equipo técnico estará a su servicio en cualquier momento para ayudarle.

¡Personalice sus platos fríos soldados de Winshare ahora y desata el máximo potencial de enfriamiento!

Guangdong Winasshare Thermal Technology Co, Ltd. Fundada en 2009 se centró en soluciones de enfriamiento de alta potencia para el desarrollo, la producción y los servicios técnicos, comprometidos a convertirse en un nuevo líder de gestión térmica de campo de energía para la misión.

Platos fríos líquidos

Disipador de calor

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