Precisión soluciones de placas frías perforadas

Aleación térmica de Winasshare: personalización final, diseñada para sus desafíos de enfriamiento únicos

¿Qué son las placas frías perforadas de agujeros profundos?

Las placas frías perforadas de agujeros profundos (DHDCS) son disipadores de calor refrigerados por líquidos creados por perforación de agujeros profundos de alta precisión en un bloque sólido de metal, como cobre o aluminio. A diferencia de los métodos tradicionales de fabricación de placas frías, este proceso crea canales de fluido internos altamente personalizados, complejos y a menudo tridimensionales.

A través de la perforación de precisión, los canales de refrigerante se pueden colocar con precisión en la fuente de calor del núcleo, incluso permitiendo diseños de canales de intersección o de múltiples capas para maximizar la eficiencia de la transferencia de calor y minimizar la resistencia térmica. Este diseño de canal altamente personalizado coincide perfectamente con cualquier forma y distribución de fuente de calor compleja, proporcionando una optimización de disipación de calor sin igual. Debido a que los canales se forman directamente en el material sólido, la placa fría perforada ofrece integridad estructural incomparable, eliminando por completo el riesgo de fugas de soldaduras o articulaciones. Es la mejor solución de enfriamiento para densidades de flujo de calor extremadamente altas y desafíos ambientales extremos.

Descripción general de los parámetros técnicos clave

PARÁMETRO	Descripción/alcance
Capacidad típica de manejo de flujo de calor	Hasta cientos de vatios por centímetro cuadrado (w/cm²)
Diámetro de canal de flujo mínimo	Se pueden lograr diámetros de milímetro o incluso sub-milímetro
Rango de voltaje de soporte	Extremadamente alto, puede soportar presiones de cientos o incluso miles de psi
Conductividad térmica material	Cobre (> 380 w/m · k), aleación de aluminio (> 150 w/m · k)

¿Cuáles son las ventajas de las placas frías perforadas de agujeros profundos?

Diseño de canal de flujo personalizado incomparable

Puede realizar canales de flujo 3D complejos, canales de flujo cruzado y canales de flujo de múltiples capas, coincidir con precisión la posición de la fuente de calor y proporcionar la ruta óptima de disipación de calor.

Excelente rendimiento térmico

El canal de flujo se ajusta estrechamente a la fuente de calor, con resistencia térmica extremadamente baja, y puede administrar y disipar eficientemente la densidad de flujo de calor extremadamente alta.

Integridad estructural ultra alta y confiabilidad

Perforado desde un bloque de metal sólido, no tiene soldaduras ni interfaces de conexión, eliminando por completo el riesgo de fugas y es adecuado para entornos de alta presión y alta vibración.

Amplia selección de materiales

Puede realizar una perforación de precisión en una variedad de metales de alta conductividad térmica (como el cobre y el aluminio) para cumplir con los requisitos de rendimiento del material de diferentes aplicaciones.

Ultimate Matching personalizado

Se puede personalizar a la forma y la distribución de calor de cualquier fuente de calor compleja para lograr una optimización de disipación de calor sin igual.

Larga vida y bajo mantenimiento

La construcción robusta y la naturaleza sin fugas aseguran una larga vida útil del producto con un mantenimiento mínimo.

La principal diferencia entre las placas frías perforadas y otras placas frías

Las placas frías con precisión se destacan en el mercado de enfriamiento de líquidos con su proceso de fabricación único y su rendimiento superior, lo que las hace adecuadas para escenarios extremos donde otras placas frías luchan:

Proceso de fabricación:

Placa fría perforada: los canales de flujo se forman mediante perforación profunda de precisión desde un bloque de metal sólido, formando un producto de una pieza sin interfaces de conexión.

Placa fría soldada: múltiples láminas de metal se fusionan a través de la soldadura de alta temperatura para formar una estructura interna compleja.

Placa fría FSW: conexión de estado sólido con soldadura por fricción, calidad de alta soldadura, sin fusión.

Placas frías del tubo incrustado: los tubos de enfriamiento se presionan o se unen en las ranuras de la placa base.

Placa fría extruida: se forma en una sola pieza por extrusión, y el canal de flujo es relativamente simple.

Complejidad de la ruta de flujo/grados de libertad:

Placa fría perforada: proporciona el mayor grado de libertad en el diseño del canal de flujo, que permite canales de flujo complejo 3D, de sección transversal y de múltiples capas, ajustando con precisión la fuente de calor para la personalización final.

Placas frías soldadas/placas frías FSW: se pueden diseñar con aletas o microcanales complejos, pero generalmente se limitan a un plano bidimensional.

Tubería incrustada Placa fría/placa fría extruida: la forma del canal de flujo es relativamente simple.

Integridad estructural y confiabilidad:

Placa fría perforada: el moldeo de una pieza más alto, elimina completamente el riesgo de fugas y tiene la resistencia más fuerte a la alta presión y la vibración.

Placa fría FSW/placa fría soldada: más alto, conectado por unión metalúrgica o conexión de estado sólido.

Tubería integrada Placa fría/placa fría extruida: relativamente baja, puede haber una interfaz de conexión o limitaciones estructurales.

Costo y lote aplicable:

Placas frías perforadas: tienen un proceso de fabricación complejo y son los más caros, típicamente utilizados para aplicaciones de bajo volumen y alto valor con requisitos de rendimiento extremo

Otras placas frías: el costo disminuye sucesivamente y el tamaño del lote aplicable aumenta sucesivamente.

¿Qué materiales están respaldados por placas frías perforadas?

La fabricación de placas frías empeladas en precisión impone altas demandas sobre la uniformidad del material y la maquinabilidad. La aleación térmica de Winasshare es capaz de realizar una perforación de agujeros profundos de precisión en una variedad de metales de alto rendimiento para cumplir con los requisitos de disipación de calor más exigentes:

Cobre:

El cobre, uno de los metales de ingeniería más conductores térmicamente, es el material de elección para las placas frías perforadas de alto calor. Por lo general, usamos cobre de alta pureza, como C11000, para garantizar una conductividad térmica óptima y una excelente maquinabilidad. Las placas frías perforadas de cobre se usan ampliamente en láseres de alta potencia, equipos de rayos X e instrumentos de investigación científica.

Aleaciones de aluminio:

Las aleaciones de aluminio (como 6061 y 7075) ofrecen ventajas como conductividad térmica ligera y buena. Para las aplicaciones que requieren un equilibrio entre rendimiento y peso, las placas frías perforadas de aleación de aluminio son una opción ideal. Se usan comúnmente en aeroespacial, electrónica militar y computación de alto rendimiento.

Acero inoxidable:

En aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es primordial, el acero inoxidable (p. Ej., 304, 316) las placas frías perforadas son la opción preferida. Aunque su conductividad térmica es inferior al cobre y el aluminio, su resistencia química superior los hace indispensables en entornos industriales médicos, químicos y ciertos especializados.

Nuestros expertos en materiales recomendarán el material de metal más adecuado basado en su tipo de refrigerante, entorno operativo y requisitos de carga de calor para garantizar el mejor rendimiento y la vida de la placa fría.

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¿Qué tan rentables son las placas frías perforadas?

La fabricación de placas frías perforadas de precisión implica máquinas herramientas de alta precisión y procesos complejos, por lo que su costo de fabricación inicial es generalmente más alto que otros tipos de placas frías. Sin embargo, en las siguientes aplicaciones críticas y de alto valor, las placas frías perforadas pueden proporcionar importantes beneficios de costo general y retorno de la inversión:

Extender la vida de los componentes caros

Al enfriar componentes electrónicos de alto valor y alta potencia (como diodos láser de alta potencia, CPU y GPU), las capacidades superiores de disipación de calor de las placas frías perforadas controlan efectivamente las temperaturas y extienden significativamente la vida de estos componentes costosos, reduciendo significativamente el reemplazo y los costos de reparación.

Reducir la tasa de falla del sistema y el tiempo de inactividad

El diseño sin fugas de una pieza garantiza una confiabilidad extremadamente alta y minimiza el tiempo de inactividad del sistema debido a la insuficiencia térmica, lo cual es crucial para aplicaciones críticas como líneas de producción, centros de datos o equipos militares.

Lograr el diseño imposible

Las placas frías perforadas pueden lograr canales de flujo complejos y un rendimiento extremo de disipación de calor que otras tecnologías no pueden lograr, lo que permite que ciertos productos o sistemas innovadores se realicen y brindan enormes ventajas competitivas del mercado.

Mejoras de eficiencia provocadas por la optimización del rendimiento

Las temperaturas de funcionamiento más frías significan un mayor rendimiento y eficiencia del equipo, lo que puede traducirse en ahorros de energía o ganancias de productividad significativas en las operaciones a largo plazo.

Winshare Deep Pole Derrado Placas frías Certificación y garantía de calidad

La aleación térmica de Winasshare está extremadamente comprometida con la calidad de las placas frías perforadas de agujeros profundos. Hemos establecido un sistema integral de gestión de calidad y obtuvimos múltiples certificaciones de autoridad internacional para garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares

Capacidades líderes en ingeniería de precisión

Con tecnologías de mecanizado de precisión y perforación de orificios profundos líderes en la industria, podemos lograr diseños de canales de flujo complejos que no tienen comparación con otros procesos. Fiabilidad inigualable: la estructura moldeada de una sola pieza elimina por completo el riesgo de fugas y proporciona el más alto nivel de confiabilidad para aplicaciones de alta presión, alta vibración y de misión crítica.
Resuelve los problemas térmicos más complejos

Somos expertos en resolver los desafíos de enfriamiento de alto flujo de calor, fuentes de calor complejas y ambientes extremos.
Estricto control de calidad y pruebas.

Utilizamos la tecnología de pruebas no destructivas y limpieza interna más avanzada para garantizar que cada producto alcance el estándar máximo de cero defectos.
Rendimiento extremo garantizado

Nos especializamos en ofrecer un rendimiento de refrigeración inigualable para los desafíos de gestión térmica más exigentes, garantizando un funcionamiento estable de sus sistemas críticos.
Certificación UL/CE/RoHS

Nuestro equipo de expertos trabajará estrechamente con usted, desde el concepto hasta la producción, para adaptar la solución de refrigeración que mejor se adapte a sus necesidades.

Winasshare profundo platos fríos perforados áreas de aplicación

Láser de alta potencia

Control de temperatura de precisión para corte láser industrial, soldadura, láser médico, etc.

Acelerador de partículas/equipo de investigación científica

Equipo que tiene requisitos extremadamente altos para la disipación y confiabilidad del calor, como la física de alta energía y la investigación de fusión nuclear.

Militar y aeroespacial

Aplicaciones de entorno extremo, como radar de alta potencia, sistemas de guerra electrónica y armas de energía dirigidas.

Computación de rendimiento ultra alto

Supercomputadoras, grupos de entrenamiento de IA y otros sistemas que tienen requisitos extremos para la densidad de flujo de calor.

Equipo de rayos X

Enfriamiento de fuentes de rayos X de alta potencia en inspección industrial, diagnóstico médico, etc.

Equipo de imagen médica de alta gama

PET/CT, MRI y otros equipos que tienen requisitos extremos sobre la estabilidad de la temperatura, el ruido y la confiabilidad.

Equipo de fabricación de semiconductores

Máquinas de grabado, equipo de recubrimiento y otros componentes clave que requieren un control de temperatura preciso

Equipo de prueba de alta precisión

Pruebe los instrumentos que requieren un control de temperatura preciso para garantizar la precisión de la medición.

¿Por qué elegir las placas frías perforadas del agujero profundo de Wascshare?

Capacidades líderes en ingeniería de precisión

Con tecnologías de mecanizado de precisión y perforación de orificios profundos líderes en la industria, podemos lograr diseños de canales de flujo complejos que no tienen comparación con otros procesos. Fiabilidad inigualable: la estructura moldeada de una sola pieza elimina por completo el riesgo de fugas y proporciona el más alto nivel de confiabilidad para aplicaciones de alta presión, alta vibración y de misión crítica.
Resuelve los problemas térmicos más complejos

Somos expertos en resolver los desafíos de enfriamiento de alto flujo de calor, fuentes de calor complejas y ambientes extremos.
Estricto control de calidad y pruebas.

Utilizamos la tecnología de pruebas no destructivas y limpieza interna más avanzada para garantizar que cada producto alcance el estándar máximo de cero defectos.
Rendimiento extremo garantizado

Nos especializamos en ofrecer un rendimiento de refrigeración inigualable para los desafíos de gestión térmica más exigentes, garantizando un funcionamiento estable de sus sistemas críticos.
Certificación UL/CE/RoHS

Nuestro equipo de expertos trabajará estrechamente con usted, desde el concepto hasta la producción, para adaptar la solución de refrigeración que mejor se adapte a sus necesidades.

Proceso de personalización de las placas frías perforadas de Winasshare.

Análisis de demanda extrema

Obtenga una comprensión profunda de sus cargas térmicas más exigentes, limitaciones de espacio, complejidad de la ruta de flujo y requisitos de confiabilidad.

Canal de flujo tridimensional exclusivo y diseño estructural

Utilizando la simulación avanzada 3D CAD/CAM y CFD, podemos adaptar el diseño optimizado del canal de flujo 3D y la estructura de la placa fría para usted

Perforación de agujeros profundos de precisión y mecanizado

Utilizamos equipos de perforación de agujeros profundos CNC de múltiples eje combinados con tecnología de mecanizado de precisión para lograr sus propios canales internos complejos.

Limpieza interna e inspección de alta precisión

Se lleva a cabo una limpieza interna estricta y la detección de fuga de espectrometría de masas de helio y la inspección de endoscopia se utilizan para garantizar que no haya defectos.

Verificación del prototipo y optimización del rendimiento

Se producen prototipos y se realizan un rendimiento térmico riguroso, la presión y las pruebas de flujo para optimizar continuamente el diseño hasta que alcanza la perfección.

Producción personalizada de alto nivel

La producción personalizada se lleva a cabo de acuerdo con los más altos estándares para garantizar que cada producto logre el mejor rendimiento y confiabilidad.

PLACAS DE COLLADAS DE LA PULLO DE LA PULLO DE LA PARTIR PARA PARTIRAS DE LA RESPUESTAS

Q ¿Qué tan compleja puede ser la forma del canal de flujo de una placa fría perforada?

A Las placas frías perforadas ofrecen un alto grado de libertad en el diseño del canal de flujo. Además de los canales rectos, podemos crear canales 3D complejos, canales transversales, canales multicapa y canales con formas especiales personalizados según la forma de la fuente de calor para maximizar la eficiencia de disipación de calor.
Q ¿Cuál es el diámetro mínimo del canal de flujo para una placa fría perforada?

A El diámetro mínimo del canal de flujo depende del tipo de material y del tamaño total de la placa fría. Winshare cuenta con tecnología avanzada de perforación de microagujeros que puede lograr diámetros de canal de flujo muy pequeños. Comuníquese con nuestros ingenieros para obtener una estimación del valor específico.
Q ¿Cómo afecta la rugosidad de la superficie de una placa fría perforada al rendimiento?

A La rugosidad de la superficie del canal de flujo interno afecta la caída de presión y la eficiencia de transferencia de calor del fluido. Winshare garantiza que el canal de flujo interno tenga un buen acabado superficial mediante perforación de precisión y procesos de posprocesamiento para optimizar el flujo de fluido y el rendimiento de la transferencia de calor.

Q ¿Cuánto dura el ciclo de producción de placas frías perforadas?

A : Las placas frías perforadas suelen requerir ciclos de producción más largos debido al procesamiento personalizado y de alta precisión que implica. Este tiempo de ciclo depende de la complejidad del diseño, el tipo de material y el volumen del pedido. Recomendamos contactar a nuestro equipo de ventas para obtener un cronograma de producción detallado.
Q ¿Cuál es la resistencia a la presión de la placa fría perforada?

A Debido a que los canales de flujo se forman directamente en el bloque de metal sólido, las placas frías perforadas tienen una resistencia a la presión extremadamente alta, superando con creces a otros tipos de placas frías. Esto los hace ideales para sistemas de refrigeración de alta presión y aplicaciones con estrictos requisitos de seguridad.
Q ¿Winshare Thermal Alloy proporciona instalación y soporte posventa?

A Sí, brindamos un servicio postventa integral y soporte técnico profesional. Después de la entrega del producto, si encuentra algún problema durante la instalación o el uso, nuestro equipo técnico estará a su servicio en cualquier momento para ayudarle.

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