Una explicación detallada de la placa de refrigeración por agua

En el ámbito de la electrónica de potencia, que abarca el control, la conversión, los sistemas de accionamiento, la transmisión de señales y sectores emergentes como las nuevas energías (incluida la refrigeración para baterías de vehículos de nueva energía, UPS, sistemas de almacenamiento de energía, grandes servidores, inversores fotovoltaicos y SVG/SVC). aplicaciones), la búsqueda de alta eficiencia, bajo nivel de ruido y funcionamiento constante a baja temperatura es primordial.Sin embargo, las limitaciones de espacio a menudo hacen que la disipación de calor sea un desafío importante para lograr el desarrollo ideal de productos.En tales escenarios, la tecnología de refrigeración líquida, principalmente placas de refrigeración por agua, surge como la solución preferida para una gestión térmica eficiente.

Componentes de una placa de refrigeración por agua

Un sistema integral de placas enfriadas por agua consta de varios componentes clave, cada uno de los cuales es vital en el proceso de enfriamiento.Estos componentes incluyen:

1.Bloque refrigerado por agua: El corazón del sistema, este bloque de metal, generalmente hecho de cobre o aluminio, presenta intrincados canales de agua internos.Entra en contacto directo con el componente, como una CPU, y absorbe el calor generado.

2.Fluido circulante: La función principal del fluido circulante es beber y disipar eficientemente el calor del componente.Su alta capacidad de absorción de calor garantiza que las fluctuaciones de temperatura sean mínimas.

3.Bomba de agua: La bomba tiene como objetivo impulsar el fluido en circulación a través del sistema.A medida que el líquido absorbe calor de la CPU en el bloque enfriado por agua, se bombea, lo que permite que el jugo fresco a menor temperatura continúe el proceso de enfriamiento.

4. Tubería de agua: Al conectar la bomba de agua, el bloque refrigerado por agua y, a veces, un tanque de agua o un intercambiador de calor, la tubería de agua forma un canal de circuito cerrado para el fluido en circulación.Debe mantener un camino de circulación sellado, evitando posibles fugas.

Cambios estructurales de placas de refrigeración por agua.

Las placas enfriadas por agua vienen en varias formas estructurales, cada una de las cuales satisface necesidades de refrigeración específicas:

1.Proceso de soldadura fuerte: Ideal para escenarios con alta densidad de flujo de calor, este proceso implica soldar componentes entre sí en un entorno protegido por gas.En este proceso se utilizan comúnmente materiales de cobre o aluminio de las series 1 y 3.

2.Proceso de tubería enterrada: Este método, adecuado para instalaciones de dispositivos de un solo lado, implica aplanar tubos de cobre y fresarlos simultáneamente con placas de aluminio.Esto maximiza la conductividad térmica de los tubos de cobre manteniendo al mismo tiempo la estructura general liviana.

3.Proceso de tubería soldada: Este proceso es adecuado cuando se utilizan placas y tubos de cobre.Reduce el espesor de la placa, lo que lleva a una reducción de peso.

4.Proceso de sujeción de doble cara: Este proceso sencillo y rentable implica la instalación del dispositivo en ambos lados de la placa.A menudo emplea placas de aluminio y tubos de aluminio, cobre o acero inoxidable.

5.Proceso de soldadura por fricción: Utilizando tecnología avanzada de la industria aeroespacial, la soldadura por fricción (FSW) forma canales de flujo directamente sobre placas de cobre o aluminio.Destaca en aplicaciones con requisitos de alta confiabilidad, densidades de flujo de calor elevadas y diseños de canales de flujo complejos.Las ranuras se crean en el sustrato y se sellan mediante soldadura fuerte, por difusión o por fricción.

Métodos de formación de canales de agua.

Las placas refrigeradas por agua en la industria de gestión térmica adoptan principalmente cuatro métodos de formación de canales de agua:

1.Tipo de tubería enterrada: Este método implica fresar ranuras con CNC en placas de aleación de aluminio, incrustar tubos de cobre en estas ranuras y rellenar los espacios con adhesivo térmicamente conductor.

2.Tipo de soldadura fuerte al vacío: El mecanizado CNC crea la forma del canal de agua requerida por las placas de aluminio.Se coloca una placa de cubierta sobre el canal de agua, se aplica material de soldadura fuerte entre la placa de cubierta y la placa de aluminio y el conjunto se cuece en un horno de soldadura fuerte al vacío.

3.Tipo de canal de agua de soldadura por haz de electrones: El procesamiento CNC transforma la placa de aluminio en un canal de agua.De manera similar se mecaniza la placa de cubierta que cubre el canal de agua y luego se suelda mediante soldadura por haz de electrones.

4. Tipo de canal de agua para soldadura por fricción y agitación: El procesamiento CNC da forma al canal de agua en la placa de aluminio y se fabrica la placa de cubierta correspondiente.Estos componentes se ensamblan y se emplea soldadura por fricción y agitación para unirlos, lo que garantiza un sellado robusto.

La placa de refrigeración por agua es un dispositivo que se utiliza para la disipación de calor.Su principio es utilizar la alta conductividad térmica del agua para conducir el calor desde la fuente de disipación de calor a la placa de refrigeración por agua y luego disipar el calor a través de la superficie de disipación de calor de la placa de refrigeración por agua.Los paneles refrigerados por agua tienen las ventajas de alta eficiencia, silencio y confiabilidad, y se usan ampliamente en equipos electrónicos, equipos industriales y otros campos.

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