Hora de publicación: 2022-08-10 Origen: Sitio
El disipador de calor es un accesorio estándar para equipos electrónicos.Tiene muchos tipos y recibe diferentes nombres según los diferentes métodos de clasificación.Para elegir el disipador de calor adecuado para enfriar aplicaciones electrónicas, es útil conocer la definición, los usos y las ventajas de los diferentes tipos de disipadores de calor.La siguiente disipador de calor fabricante, Winshare Thermal, compartirá con usted a través de este artículo las 3 formas de clasificar los disipadores de calor, con suerte le dará una mejor comprensión de los distintos tipos de disipadores de calor.
Disipador de calorse puede clasificar por las siguientes 3 formas:
• Clasificación por flujo de aire
• Clasificación por material
• Clasificación por proceso de fabricación
Clasificación por flujo de aire
Pasivo Hcomer Stinta
Los disipadores de calor pasivos no dependen del flujo de aire forzado (ventiladores) y se consideran más confiables que las soluciones activas.Un buen ejemplo es un disipador de calor. que se dobla como un recinto del equipo.En este ejemplo, el calor se transfiere desde uno o más componentes generadores de calor a una o más paredes del recinto.Estas paredes suelen tener una serie de aletas expuestas al aire ambiente exterior.
Disipador de calor activo
Calor hundir los conjuntos con dispositivos de potencia como ventiladores o sopladores cerca de la superficie del intercambiador de calor son disipadores de calor activos.Estos también incluyen disipadores de calor que se basan en el bombeo de fluidos para eliminar el calor latente de la fuente de calor.Debido a que los disipadores de calor activos se basan en forzar el aire a través del área de la aleta, son más eficientes, lo que significa un disipador de calor más pequeño y liviano. diseños
Clasificación por material
Los materiales del disipador de calor utilizados para aplicaciones de refrigeración electrónica son casi siempre aluminio o cobre.
Disipador de calor de aluminio
El aluminio es liviano, fácil y rentable de fabricar, lo que lo convierte en la opción ideal para la mayoría de los disipadores de calor.Las aleaciones 6061 y 6063 son las más comunes aleaciones, mientras que 1050 y 1100 son más puras y tienen una conductividad eléctrica ligeramente superior.Su capacidad para mover el calor, o conductividad térmica, es aproximadamente la mitad del cobre.Esto limita la distancia a la que se puede mover y conducir el calor lejos de la fuente de calor en la parte inferior del disipador de calor.
Disipador de calor de cobre
El cobre tiene una conductividad térmica de aproximadamente 400 W/mK y se usa cuando los disipadores de calor necesitan un rendimiento mejorado.Una aleación típica para láminas de cobre es CDA110 (391 w/mK).La desventaja es que el cobre es tres veces más pesado que el aluminio y cuesta el doble.También funciona un poco más lento que el aluminio.Algunos disipadores de calor (como las aletas adheridas) se pueden fabricar con dos materiales: uno para la base y otro para las aletas.
Clasificación por procesos de fabricación
Los métodos de fabricación más comunes para disipadores de calor combinados con tubos de calor o placas de ecualización de calor son el mecanizado CNC, la forja, la fundición a presión, las aletas con cremallera, la extrusión, la unión y el biselado.
Mecanizado CNC disipador de calors
Las opciones de diseño complejo y la alta conductividad térmica son dos de las principales ventajas del mecanizado CNC. disipadores de calor.Sus costos de fabricación algo altos y su rendimiento de fabricación relativamente lento les impiden ser una opción económica y de alto volumen.
Disipadores de calor forjados y fundidos a presión
Al igual que los disipadores de calor forjados, los disipadores de calor fundidos a presión ofrecen un costo unitario más bajo para la producción de alto volumen.Sin embargo, los costos iniciales de procesamiento son demasiado altos para volúmenes pequeños a medianos.Los disipadores de calor fundidos a presión y forjados en frío ofrecen un excelente rendimiento térmico.Los disipadores de calor forjados ofrecen flexibilidad de diseño para disipadores de calor complejos.Por el contrario, los disipadores de calor fundidos a presión se limitan a aletas más gruesas, lo que los hace ideales para cubiertas de carcasas utilizadas en aplicaciones de convección natural.
Para obtener más información sobre los diferentes tipos de procesamiento de disipadores de calor, puede consultar nuestra sección de productos 'Disipador de calor', o puede contactarnos por mensaje o correo electrónico.