¿Qué es un disipador de calor estampado?

El disipador de calor estampado es un componente de disipador de calor hecho de láminas de metal delgada (como aluminio y cobre) a través del proceso de estampado de precisión. Utiliza las características de deformación plástica del metal para realizar una serie de operaciones, como golpes, flexión y formación en la hoja a través de la alta precisión, para formar una forma y estructura de aleta. Los disipadores de calor estampados son generalmente adecuados para dispositivos electrónicos con mediana y baja densidad de potencia. Debido a su alta eficiencia de producción y buena rentabilidad, tienen ventajas significativas en aplicaciones de gran volumen.

Principio de trabajo:

El disipador de calor estampado aumenta enormemente el área de superficie en contacto con el aire a través de su estructura de aleta única formada por estampado. El calor se transfiere rápidamente de la fuente de calor a la base del disipador de calor, y luego se disipa eficientemente al aire circundante a través de las aletas. Su eficiencia de disipación de calor depende principalmente del número, la forma, la conductividad térmica del material y las condiciones del flujo de aire (convección natural o convección forzada) de las aletas. El proceso de estampado puede lograr geometrías complejas de aletas y optimizar los canales de flujo de aire, mejorando significativamente el rendimiento de la disipación de calor.

Componentes principales:

√: Hoja de metal: generalmente una aleación de aluminio de alta conductividad térmica (como 1100, 6063) o cobre puro (como C11000), que se selecciona con precisión en función de los requisitos específicos de conductividad térmica y consideraciones de costos.

√ Troquel de estampado de precisión: este es el núcleo de la formación de disipadores de calor de estampado, diseñado y fabricado con precisión por un equipo experimentado de ingenieros, que determina la forma, la precisión dimensional y la consistencia del producto de las aletas.

√Estructuras de aletas diversificadas : Se pueden formar varias formas de aletas que optimizan el flujo de aire mediante estampado, como aletas onduladas, en forma de Z, rectas, aletas escalonadas, etc., para maximizar el área de disipación de calor y la eficiencia.

√Métodos de conexión flexibles (opcional): para estampar piezas que deben combinarse en varias piezas o conectarse a un sustrato específico, ofrecemos una variedad de soluciones de ensamblaje, como remachado, soldadura o ajuste a presión para garantizar la estabilidad estructural y la eficiencia de la conducción del calor.

Las principales ventajas de los disipadores de calor estampados

Altamente rentable

En la producción en masa, el costo del moho del proceso de estampado puede compartirse de manera efectiva, y el costo unitario es mucho más bajo que otros métodos de fabricación, que es muy competitivo en el mercado.

Excelente diseño y flexibilidad estructural

Puede realizar formas geométricas complejas y estructuras de aletas finas, y puede integrar agujeros de montaje, hebillas y otras funciones en una sola pieza para simplificar el ensamblaje posterior.

Extremadamente liviano

El uso de estampado de precisión de chapa delgada hace que la luz del disipador de calor estampado en peso total, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones sensibles al peso como la aviación y los dispositivos portátiles.

Compatibilidad de material amplio

Una variedad de materiales metálicos de alto rendimiento, como aluminio, cobre y acero inoxidable, se pueden seleccionar de manera flexible de acuerdo con los requisitos de conductividad térmica, las condiciones ambientales y el presupuesto de costos.

Producción automatizada eficiente

El proceso de estampado tiene un alto grado de automatización y una eficiencia de producción significativa, y puede responder rápidamente y cumplir con las demandas de pedidos por lotes de alta frecuencia y alta frecuencia.

Alta precisión y consistencia

Los moldes de precisión y las líneas de producción automatizadas aseguran una consistencia extremadamente alta en el tamaño y el rendimiento entre los lotes de productos, reduciendo efectivamente la tasa defectuosa.

Innovaciones y características principales de los disipadores de calor estampados Winshare

¿Por qué elegir los disipadores de calor estampados Winshare?

Winasshare tiene una profunda acumulación profesional, capacidades de fabricación líder y un espíritu de innovación continua en el campo de estampar disipadores de calor. No solo somos un fabricante, sino también su socio de confianza, comprometidos a proporcionar soluciones de disipación de calor del estampado con alta precisión, alta eficiencia, rendimiento de alto costo y en línea con el concepto de desarrollo sostenible.

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Áreas de aplicación de disipadores de calor estampados Winshare

Los disipadores de calor estampados de Winasshare se utilizan ampliamente en los siguientes campos con requisitos de disipación de calor de densidad de potencia baja a media debido a su alta rentabilidad y diseño flexible:

Electrónica de consumo

Computadoras personales, enrutadores de computadoras portátiles, cajas establecidas Smart Home Appliances, dispositivos de juego

Iluminación LED

Lámparas LED de potencia baja y media.

Electrónica automotriz

Módulo de control de luz del sistema de información y entretenimiento en el automóvil algunas ECU de baja potencia

Equipos de comunicaciones

Módulo de comunicación inalámbrica de transceptor de fibra óptica de interruptor de red pequeño

Módulo de potencia

Convertidores CC/DC CC/DC Varios suministros de conmutación

Control industrial

Componentes de equipos de automatización del módulo de sensor de controlador pequeño

Proceso de personalización de disipadores de calor estampados Winshare

Análisis de comunicación y factibilidad de demanda

Realice una evaluación de tecnología inicial con una comprensión profunda de sus requisitos térmicos, aplicación del producto, restricciones de tamaño, volúmenes de producción esperados y objetivos de costos.

Diseño y desarrollo de moho

Según el plan de diseño confirmado, un equipo experimentado llevará a cabo un diseño de moho de precisión, fabricación de moho y depuración.

Preparación y verificación de la muestra

Las muestras se perforan utilizando los troqueles recientemente desarrollados y sometidas a rigurosas pruebas de tamaño, rendimiento y confiabilidad.

Producción por lotes y control de procesos

Después de confirmar las muestras, la línea de producción automatizada se inicia para la producción en masa, y IPQC se implementa estrictamente durante todo el proceso para garantizar la consistencia del producto.

Tratamiento de superficie e inspección final

Los anodizantes, el revestimiento de níquel y otros tratamientos superficiales se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos, y FQC se lleva a cabo para garantizar que la apariencia del producto y el rendimiento cumplan con los estándares.

Logística de envasado y entrega

Los productos están empaquetados profesionalmente para garantizar la seguridad del transporte y entregados a la ubicación designada del cliente a tiempo, proporcionando un servicio posterior perfecto.

Preguntas frecuentes sobre el disipador de calor estampado Winshare

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