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Diferencias técnicas entre FSW y soldadura fuerte al vacío

Hora de publicación: 2023-06-09     Origen: Sitio


¿Qué es una placa fría líquida? Una placa fría líquida es un dispositivo que se utiliza para enfriar equipos electrónicos. En la mayoría de los casos, las placas frías para líquidos están hechas de aluminio, pero el cobre también es aceptable. La ventaja de ambos materiales es su alta conductividad térmica.

La placa fría de líquido se puede dividir en placa fría de líquido grande, placa fría de líquido delgada, placa fría de líquido estándar y placa fría de líquido de cobre. Depende de la industria de aplicación, incluida la ferroviaria, la energía eólica, la energía solar, la aeroespacial, la aviación, los centros de datos, la militar, etc. Para personalizar la solución de gestión térmica perfecta se requiere una placa fría líquida.

Por lo general, utilizamos soldadura fuerte al vacío y soldadura por fricción y agitación para ensamblar la carcasa y la cubierta. Para comprender completamente el impacto de estas dos tecnologías en las placas frías líquidas , comparamos las diferencias en dos aspectos.

1. FSW: Impacto en & el proceso de fabricación del diseño de una placa fría líquida

Para el diseño LCP, las ventajas del FSW son la resistencia a la presión (hasta 300 bares), mayor resistencia mecánica, uso de material (aleación de cobre) y eficiencia térmica. Y sus desventajas son el tamaño mínimo de soldadura de 9 mm de ancho, el espesor de cobertura mínimo de 1 mm y la profundidad máxima de soldadura de 12 mm.

En cuanto al proceso de fabricación de LCP, no es necesario realizar un tratamiento térmico posterior para recuperar la resistencia mecánica. Y FSW es ​​de fácil ajuste y alta repetibilidad. Sin embargo, en el caso de especificaciones de plano de alto nivel, el requisito de procesamiento es una distorsión posterior al FSW de 0,5 mm.

2. FSW versus soldadura fuerte al vacío: implicaciones para el costo y la seguridad

El TCO de la soldadura al vacío es muy costoso, incluidos los equipos de hornos de vacío, los altos costos de mantenimiento anual y el tratamiento superficial de las piezas del equipo. El ciclo de soldadura al vacío es largo, de unas 8 horas. Además, sólo se puede producir en lotes. Y la cantidad y el tamaño de las piezas depende del tamaño del horno.

Desde la perspectiva de los riesgos de seguridad, la soldadura al vacío provocará un efecto de fatiga debido a la presión del ciclo. También es posible que la soldadura no sea válida debido al fallo de la adhesión inicial.

FSW se integra con máquinas mixtas de soldadura y fresado. Se pueden preparar platos grandes o pequeños rápidamente. También puedes sujetar varias placas en el mismo banco de trabajo. El consumo de energía, como el procesamiento mecánico, también es uno de los factores que influyen en el coste de la placa de refrigeración líquida.

En términos de servicio, FSW no está disponible. Porque los operadores de CNC están capacitados como operadores de FSW, lo cual es simple y eficiente.

¿ Tiene claras las diferencias técnicas entre FSW y soldadura al vacío ? Si tiene alguna otra pregunta sobre LCP o necesita una solución de enfriamiento para su disipador de calor , no dude en dejar un comentario o enviar un correo electrónico para comunicarse con Winshare.


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