Hora de publicación: 2023-06-06 Origen: Sitio
De acuerdo con los diferentes procesos de moldeo del disipador de calor, se puede dividir aproximadamente en disipador de calor de extrusión, disipador de calor de aleta biselada, disipador de calor de soldadura, etc.El más utilizado es la extrusión y disipador de calor de aleta biselada.La producción de extrusión es relativamente simple, pero debido a la limitación del espacio entre aletas, se utiliza principalmente para la disipación de calor de dispositivos de menor potencia.
El aleta espaciamiento de la saleta cortada disipador de calor se puede diseñar más pequeño y las alas pueden ser más delgadas.Por lo tanto, se utiliza principalmente para la disipación de calor de dispositivos de alta potencia.Sin embargo, por las características de su proceso de moldeado, cada disipador de calor necesita ser procesado desde cero.En otras palabras, en la etapa inicial del diseño de cada proyecto, podemos optimizar todas las partes del disipador de calor de aleta biselada, incluyendo el espesor del sustrato, la altura y el espesor de la aletas, el espesor y el aleta espaciado.
El disipador de calor de aleta biselada es diferente de la disipador de calor de extrusión. Él usado anteriormente no reducirá el costo del disipador de calor. Al elegir un disipador de calor de aletas biseladas, ¿qué optimización de parámetros se debe considerar?
El tamaño del consumo de energía requiere diferentesmentira para el espesor del sustrato de la disipador de calor de aleta biselada.El consumo de energía del dispositivo se transmite a la conductividad térmica radial del disipador de calor.Estas resistencias térmicas son la clave para afectar el aumento de temperatura del dispositivo.La fuente principal de estas dos resistencias térmicas es el sustrato del disipador de calor, por lo que el grosor del sustrato debe diseñarse con el consumo de energía real.
El ventilador seleccionado por cada elemento puede ser diferente.Por ejemplo, la mayoría de los ventiladores de CC se usan en UPS de alta frecuencia y la mayoría de los ventiladores de CA se usan en UPS de frecuencia industrial.En términos de apariencia, no hay diferencia en corriente continua ventiladores y ventiladores de CA, pero es el rendimiento es grande.La presión del viento del ventilador de CC puede alcanzar el doble o incluso más C.A. admirador.Cuanto mayor sea la presión del viento, mayor será la amortiguación del radiador.Hay una gran brecha entre el aleta espaciado y grosor del ventilador de CA y del ventilador de CC.
En términos de costo, el ventilador utilizado por el proyecto anterior no tiene ningún efecto sobre el costo de disipador de calor de aleta biselada.Porque cada uno requiere costos de material y costos de procesamiento.Y si llevamos a cabo un diseño adecuado y hacemos una buena combinación entre el costo y el rendimiento, podemos diseñar un costo-efectivo más alto. disipador de calor.
El diseño de optimización de la disipador de calor se optimiza principalmente en el espesor del sustrato, la altura y el espesor de la aletas, y el espaciado de los aleta.En particular, el material y si está incrustado tubo de calor o cámara de vapor, etc.
El principal principio de diseño de optimización es reducir la resistencia al calor del radiador y el rendimiento del ventilador correspondiente.Estos dos aspectos se pueden implementar mediante el uso de fórmulas o el uso de software.El error del cálculo de la fórmula es generalmente del 10% al 15%. Para cálculo de simulación de software,él es generalmente 5%-10%.
¿Tienes claro el diseño de costumbre disipador de calor de aleta biselada? Si tiene alguna otra pregunta sobre él o necesita una solución de enfriamiento para su disipador de calor, no dude en dejar un comentario o enviar un correo electrónico para ponerse en contacto con Winshare.