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Construido a partir de aluminio de alta pureza (6063, 6061, 6005, 6060, 7005) o cobre, lo que garantiza una excelente conductividad térmica.
Las aletas se crean utilizando tecnología de esquivación, cortando capas delgadas de un bloque sólido para formar un disipador de calor de una sola pieza sin juntas ni interfaces, maximizando la eficiencia de la transferencia de calor.
El diseño de una sola pieza asegura una conductividad perfecta entre la base y las aletas, eliminando la resistencia térmica que se encuentra en disipadores de calor unidos o soldados.
Parámetro | Detalles |
Grosor de la aleta | Tan delgado como 0.008 '(0.2 mm), lo que permite una alta densidad de aletas |
Altura de la aleta | Hasta 150 mm, personalizable basado en las necesidades de la aplicación |
Ancho | Típicamente 200 mm, hasta 400 mm o más con ajustes de proceso |
Longitud | No hay límite práctico, determinado por el tamaño del bloque de material |
Relación de aspecto | Hasta 50, optimizando el espacio para la disipación de calor |
Densidad de aletas | 0.25 mm - 0.8 mm de espesor, aumentando el área de disipación de calor en un 30% –50% en comparación con los procesos de extrusión |
Aluminio : anodización (8–25 μm), recubrimiento en polvo (60-120 μm) o acabados personalizados como electroplatación, pulido o arena.
Cobre : tratamiento antioxidante, níquel u otros recubrimientos protectores para mejorar la durabilidad.
Opciones de color personalizadas: plata, negro, blanco, bronce, champán, verde, gris, amarillo dorado, níquel o acabados a medida.
Dimensiones a medida para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
Tuberías de calor incrustadas para un rendimiento térmico mejorado.
Métodos de fijación como accesorios de pines de plástico para una fácil instalación.
Mecanizado CNC adicional para alojamiento de componentes o necesidades de montaje específicas.
Opción para agregar material de interfaz térmica para una conexión mejorada de fuente de calor.
Conductividad térmica 100% : la construcción de una sola pieza asegura que no hay resistencia térmica entre la base y las aletas, a diferencia de los disipadores de calor unidos o soldados tradicionales.
Densidad de aleta alta : aletas delgadas (0.2–0.8 mm) aumentan el área de disipación de calor, que ofrece 1.5–2 veces mejor eficiencia de enfriamiento que los disipadores de calor convencionales.
Eficiencia de flujo de aire forzado : optimizado para entornos de flujo de aire alto, que ofrece un enfriamiento superior con menor peso y costo en comparación con las soluciones de enfriamiento líquido.
No hay herramientas caras : cada aleta se corta con la misma herramienta, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño y menores costos de producción.
Personalizable sin costos adicionales : ideal para aplicaciones únicas sin requerir herramientas costosas personalizadas.
Tiempos de entrega cortos : la prototipos rápidos y las tarifas de configuración mínimas respaldan tanto a pequeña escala como a la producción en masa.
Escalabilidad : alta capacidad de producción con control de costos, adecuado para aplicaciones a gran escala.
Construcción de una sola pieza : elimina los puntos de falla de las articulaciones o bonos, asegurando la confiabilidad a largo plazo.
Tratamientos de superficie : los recubrimientos antioxidación y protectores extienden la vida útil y resisten la corrosión.
Ambientalmente amigable : el exceso de material se recicla, reduce los desechos y apoya la sostenibilidad.
El disipador de calor de la aleta de la placa esquivada es versátil y está diseñado para industrias con alta densidad térmica y requisitos de disipación de potencia, que incluyen:
Power Electronics : inversores, máquinas de soldadura, equipos de suministro de energía.
Dispositivos médicos : equipo médico de alta potencia que requiere enfriamiento confiable.
Comunicación : equipo de telecomunicaciones, servidores, centros de datos.
Control industrial : maquinaria industrial y sistemas de control.
Iluminación LED : aplicaciones LED de alta potencia que necesitan disipación de calor eficiente.
Automotriz : componentes de vehículos eléctricos y electrónica automotriz.
Satélite y aeroespacial : equipo que requiere alta confiabilidad en condiciones extremas.
Otras aplicaciones : refrigeradores/generadores termoeléctricos, sistemas de enfriamiento IGBT/UPS y componentes electrónicos de alto calor como LED y transistores.
Con más de una década de experiencia en gestión térmica, Wminshare Thermalloy es un líder de confianza en la industria. Nuestra tecnología de aleta esquivada ha madurado a través de aplicaciones a gran escala, mejorada por la automatización avanzada para una rentabilidad y confiabilidad superiores. Endosado por clientes globales como Fujitsu, BYD y Ocean Electric, nuestro disipador de altura de placa de placa ofrece un rendimiento y calidad inigualables. Ya sea que necesite una solución estándar o un diseño totalmente personalizado, Winasshare Thermalloy es su socio para soluciones innovadoras de gestión térmica.
Construido a partir de aluminio de alta pureza (6063, 6061, 6005, 6060, 7005) o cobre, lo que garantiza una excelente conductividad térmica.
Las aletas se crean utilizando tecnología de esquivación, cortando capas delgadas de un bloque sólido para formar un disipador de calor de una sola pieza sin juntas ni interfaces, maximizando la eficiencia de la transferencia de calor.
El diseño de una sola pieza asegura una conductividad perfecta entre la base y las aletas, eliminando la resistencia térmica que se encuentra en disipadores de calor unidos o soldados.
Parámetro | Detalles |
Grosor de la aleta | Tan delgado como 0.008 '(0.2 mm), lo que permite una alta densidad de aletas |
Altura de la aleta | Hasta 150 mm, personalizable basado en las necesidades de la aplicación |
Ancho | Típicamente 200 mm, hasta 400 mm o más con ajustes de proceso |
Longitud | No hay límite práctico, determinado por el tamaño del bloque de material |
Relación de aspecto | Hasta 50, optimizando el espacio para la disipación de calor |
Densidad de aletas | 0.25 mm - 0.8 mm de espesor, aumentando el área de disipación de calor en un 30% –50% en comparación con los procesos de extrusión |
Aluminio : anodización (8–25 μm), recubrimiento en polvo (60-120 μm) o acabados personalizados como electroplatación, pulido o arena.
Cobre : tratamiento antioxidante, níquel u otros recubrimientos protectores para mejorar la durabilidad.
Opciones de color personalizadas: plata, negro, blanco, bronce, champán, verde, gris, amarillo dorado, níquel o acabados a medida.
Dimensiones a medida para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
Tuberías de calor incrustadas para un rendimiento térmico mejorado.
Métodos de fijación como accesorios de pines de plástico para una fácil instalación.
Mecanizado CNC adicional para alojamiento de componentes o necesidades de montaje específicas.
Opción para agregar material de interfaz térmica para una conexión mejorada de fuente de calor.
Conductividad térmica 100% : la construcción de una sola pieza asegura que no hay resistencia térmica entre la base y las aletas, a diferencia de los disipadores de calor unidos o soldados tradicionales.
Densidad de aleta alta : aletas delgadas (0.2–0.8 mm) aumentan el área de disipación de calor, que ofrece 1.5–2 veces mejor eficiencia de enfriamiento que los disipadores de calor convencionales.
Eficiencia de flujo de aire forzado : optimizado para entornos de flujo de aire alto, que ofrece un enfriamiento superior con menor peso y costo en comparación con las soluciones de enfriamiento líquido.
No hay herramientas caras : cada aleta se corta con la misma herramienta, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño y menores costos de producción.
Personalizable sin costos adicionales : ideal para aplicaciones únicas sin requerir herramientas costosas personalizadas.
Tiempos de entrega cortos : la prototipos rápidos y las tarifas de configuración mínimas respaldan tanto a pequeña escala como a la producción en masa.
Escalabilidad : alta capacidad de producción con control de costos, adecuado para aplicaciones a gran escala.
Construcción de una sola pieza : elimina los puntos de falla de las articulaciones o bonos, asegurando la confiabilidad a largo plazo.
Tratamientos de superficie : los recubrimientos antioxidación y protectores extienden la vida útil y resisten la corrosión.
Ambientalmente amigable : el exceso de material se recicla, reduce los desechos y apoya la sostenibilidad.
El disipador de calor de la aleta de la placa esquivada es versátil y está diseñado para industrias con alta densidad térmica y requisitos de disipación de potencia, que incluyen:
Power Electronics : inversores, máquinas de soldadura, equipos de suministro de energía.
Dispositivos médicos : equipo médico de alta potencia que requiere enfriamiento confiable.
Comunicación : equipo de telecomunicaciones, servidores, centros de datos.
Control industrial : maquinaria industrial y sistemas de control.
Iluminación LED : aplicaciones LED de alta potencia que necesitan disipación de calor eficiente.
Automotriz : componentes de vehículos eléctricos y electrónica automotriz.
Satélite y aeroespacial : equipo que requiere alta confiabilidad en condiciones extremas.
Otras aplicaciones : refrigeradores/generadores termoeléctricos, sistemas de enfriamiento IGBT/UPS y componentes electrónicos de alto calor como LED y transistores.
Con más de una década de experiencia en gestión térmica, Wminshare Thermalloy es un líder de confianza en la industria. Nuestra tecnología de aleta esquivada ha madurado a través de aplicaciones a gran escala, mejorada por la automatización avanzada para una rentabilidad y confiabilidad superiores. Endosado por clientes globales como Fujitsu, BYD y Ocean Electric, nuestro disipador de altura de placa de placa ofrece un rendimiento y calidad inigualables. Ya sea que necesite una solución estándar o un diseño totalmente personalizado, Winasshare Thermalloy es su socio para soluciones innovadoras de gestión térmica.