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Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-08 Origen:Sitio
Si usa regularmente máquinas electrónicas, es posible que desee usar algunos dispositivos de enfriamiento porque producen mucho calor.
Esto provoca la aplicación del disipador de calor en el estado de trabajo de una máquina electrónica para enfriar.
A diferencia de la introducción inicial, donde solo se usaba para computadoras grandes debido al calor excesivo que producían, ahora es utilizado en casi todos los dispositivos electrónicos, ya que deben producir calor sin importar cómo pequeño, que puede ser relativamente dañino si se maneja incorrectamente.
Pero muchos gente Es posible que desee preguntar qué material es el mejor para producir un disipador de calor.¿Qué material es mejor para aplicaciones específicas sobre otro?
Verdaderamente, la selección del material del disipador de calor puede ser un poco desafiante.¿Por qué?Porque aunque lo más comúnmente El material utilizado para los disipadores de calor es aluminum, el cobre absorbe más el calor.
Entonces, ¿por qué está predominantemente en uso?Hemos proporcionado todos los detalles sobre el cobre y el aluminio, sus ventajas y cuál es mejor para su negocio en este artículo.
El equipo implementado en la mayoría de los motores electrónicos para expulsar el calor o absorberlo es un Calor hundir.Se encuentra principalmente en CPU, chips, computadoras y también en teléfonos celulares.Son esenciales para evitar que las máquinas se sobrecalienten.
Sin ellos, todo un sistema electrónico corre el riesgo de dañarse ya que el calor posterior que produce es peligroso.
Sin embargo, un disipador de calor hecho de material de cobre es el disipador de calor de cobre.
Por lo general, el cobre, el aluminio y la plata son los más populares para fabricar disipadores de calor.
Un disipador de calor de aluminio es un disipador de calor hecho de aluminio.Como se mencionó anteriormente, el aluminio se usa principalmente para disipadores de calor.
Pueden ser vistos como el disipador de calor más asequible.
El principio de funcionamiento de un disipador de calor es que se instala dentro de un dispositivo electrónico y transfiere el calor producido a un medio fluido determinado (refrigerante) para alejarlo de la electrónica y enfriarlo.
El medio utilizado para enfriarlo puede ser líquido o aire.El calor conducido por el disipador de calor se enfría por los refrigerantes (aire o líquido).Por lo tanto, la necesidades del disipador de calor una superficie relativamente grande para absorber el calor de manera efectiva y enfriarlo.Los disipadores de calor están hechos de metales.
Dependiendo de la temperatura de funcionamiento de la electrónica, Se implementará un disipador de calor más efectivo para mayor efectividad.
Además, la naturaleza de la aleta en el disipador de calor es importante.La aleta sirve como el lugar donde se transfiere el calor para enfriar.Su resistencia térmica lo hace capaz de soportar el calor conductor.Sin embargo, si la aleta está apretada y es larga, es posible que no conduzca el calor de manera efectiva.
En pocas palabras, los disipadores de calor funcionan de la siguiente manera:
● El calor producido por la electrónica conduce a su superficie.
● Luego, el calor viaja al disipador de calor, que está en contacto con la electrónica.
● A través de la conducción, el calor viaja alrededor del área de la superficie del disipador de calor hasta que llega a los refrigerantes.
● Luego se enfría el calor.Y el ciclo continúa.
Cualquiera que sea el material (cobre o aluminio) que se utilice para fabricar un disipador de calor, se aplica en una amplia gama.Como:
● Refrigeración por inversor
● carcasa del motor
● Refrigerante para telecomunicaciones TI
● Unidades para soldar
● UPS (fuente de alimentación ininterrumpida)
● Accionamientos de tracción
● Refrigeración de control de vehículos eléctricos
● Refrigeración para solución de paquete de batería
● Fuentes de alimentación láser
Al igual que las diferencias materiales, la naturaleza de la fabricación de los disipadores de calor también los diferencia.Consulte los distintos tipos de fabricación a continuación:
● Forja y fundición a presión: este método de fabricación es mejor para disipadores de calor que deben ser gruesos.Son perfectos para producciones voluminosas ya que tienen costos unitarios bajos.También proporcionan flexibilidad en el diseño.Pero el método falsificado crea problemas con el diseño y la gestión del flujo de aire.
● Mecanizado CNC: Normalmente, el mecanizado CNC es una opción de fabricación lenta y costosa.Puede ser útil cuando un disipador de calor tiene un diseño intrincado o altos requisitos de conducción térmica.
● esquivar aleta: El disipador de calor producido por el skirved la aleta es rentable.Sus aletas tienden a ser delgadas.Aplicable en operación de alta resistencia.
● Aleta con cremallera: los disipadores de calor se fabrican con aletas apretadas.El disipador de calor tiene un peso bajo que es diez, para explicar el bajo costo del proceso de fabricación.
● Estampado: Los disipadores de calor de estampado se utilizan para aplicaciones de baja potencia.Son baratos en comparación con otros disipadores de calor.
● Aleta adherida: los disipadores de calor producidos por este método generalmente contienen diferentes materiales.Se recomienda para disipadores de calor que serán grandes.
En tiempos de dinámica de calor, el cobre engendra la ventaja.Esto se debe a que conduce el calor mejor que el aluminio.Además, el cobre tiene un punto de fusión muy alto y es menos reactivo en comparación con el aluminio.
Todo esto indica que los disipadores de calor de cobre distribuirán el calor de manera más efectiva, resistirán altas temperaturas y tardarán más tiempo en corroerse, respectivamente.
El disipador de calor de cobre conduce el calor más rápido que los de aluminio.Cobre con alrededor de 400 m/k mientras que aluminio con alrededor de 87 m/k.
Así como los disipadores de calor de cobre conducen el calor de manera más efectiva, también conducen el efecto de enfriamiento de manera más efectiva y rápida que el aluminio.
A diferencia de los disipadores de calor de aluminio, los de cobre funcionan bien sin recubrimientos;son más confiables.
En este caso, los disipadores de calor de aluminio se emplean cuando existe la necesidad de fabricar equipos disipadores de calor livianos.
Esto se debe a que el cobre es más pesado que el aluminio.Cuando necesite comprometer el peso, se recomienda el aluminio.
Esta es una de las principales razones por las que los disipadores de calor de aluminio son usado más.De hecho, el aluminio cuesta es más de la mitad menos que el cobre.Y así, hacer un disipador de calor de aluminio es más barato que hacer uno de cobre.El proceso es fácil de realizar y no se necesita metal de alta categoría.
El aluminio también es más liviano que el cobre, por lo que es más fácil de transportar.
A diferencia del cobre, los disipadores de calor donde el material de cobre es relativamente caro, por lo que se utiliza un método de fabricación complejo para trabajar en él.
El aluminio es la opción de acceso rápido para los disipadores de calor, ya que es el más popular.Además de eso, hay una amplia gama de colores, diseños y opciones de costos para elegir.A diferencia del cobre, puede obtener la especificación exacta si desea algo específico.
Para decidir qué disipador de calor es mejor para su servicio, debe considerar todos sus aspectos y las necesidades de su negocio.
Por ejemplo, el aluminio es el más popular para los disipadores de calor, pero eso no significa que el cobre sea menos efectivo para los disipadores de calor o que el aluminio deba ser su opción preferida.
El aluminio puede ser barato, pero se recomienda el cobre para aplicaciones de alta conductividad térmica.
Además, los disipadores de calor de cobre pueden ser complejos e intrincados, a diferencia del aluminio.
Aunque los disipadores de calor de cobre geométricos complejos se pueden producir mediante mecanizado CNC y fundición a presión, los disipadores de calor de aluminio extruido también pueden satisfacer sus necesidades.
También es importante tener en cuenta que se espera que busque un disipador de calor más ligero para sus dispositivos electrónicos, ya que el mundo sigue avanzando y los dispositivos quieren mejorar su utilidad y ser lo más ligeros posible.Entonces, no opte solo por el aluminio y descuide los beneficios que el cobre puede aportar a su servicio, ya que puede compactar los dos materiales en un disipador de calor.
Por ejemplo, su disipador de calor se basará en aluminio para que sea liviano y la placa de cobre para una alta tasa de conducción.
Un inconveniente de este método es que a veces el aluminio no pacta bien con el cobre, y la placa de cobre será peligrosa.Este problema se encuentra principalmente en disipadores de calor menos costosos.
Una cosa importante también a tener en cuenta es que un disipador de calor producido en un estándar barato con cualquier material tiende a costar relativamente más a largo plazo.
Esto se debe a que los disipadores de calor de producción económica contienen ventiladores que usan cojinetes de manguito en contraste con los cojinetes de bolas de los más caros.Los cojinetes de manguito generalmente desarrollan problemas de lubricación con el tiempo y se estropean, a diferencia de los cojinetes de bolas, que cuestan más fabricar pero duran más.
Asegúrese de comparar todos estos factores con su inversión inicial y propósito comercial;al hacerlo, puede elegir fácilmente la mejor opción.
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