¿Por qué la mayoría de los disipadores de calor están hechos de cobre y aluminio?

El disipador de calor refrigerado por aire general elegirá metal como el material del disipador de calor. Cuando elegimos el material del disipador de calor, lo evaluaremos en base a un alto calor específico y una alta conductividad térmica. La plata y el cobre son los mejores materiales conductores térmicos, seguidos de oro y plata. . Sin embargo, el oro y la plata generalmente se usan raramente en la producción de disipador de calor porque son demasiado caros. Se puede ver que el costo es un factor importante para ser considerado porFrígue de calor Fabricantes, mientras que el costo de cobre y aluminio es mucho menor, y los sumideros de calor se forman principalmente por el aluminio y el cobre.

El aluminio también incluye la aleación de aluminio, y el cobre y el aluminio no son perfectos. La aleación de cobre y aluminio tiene sus propias ventajas y desventajas: el cobre tiene una buena conductividad térmica, pero es más costosa, difícil de procesar, pesarse y de aluminio, la capacidad de calor, es pequeña y se oxida fácilmente. El aluminio puro es relativamente suave y no tiene capacidad de carga, por lo que se usan aleaciones de aluminio en una proporción grande. Las aleaciones de aluminio pueden proporcionar suficiente dureza. Tiene las ventajas de bajo precio y peso ligero, pero su conductividad térmica es mucho peor que el cobre. La siguienteFabricante de disipadores de calor personalizado - WinShare presenta las características de los sumideros de calor de diferentes materiales:

Fregadero de calor de aluminio puro

Purodisipador de calor de aluminioEs más común, el proceso de fabricación es relativamente simple y fácil, y el costo es bajo. Debido a la mejor conductividad térmica de aluminio puro, el disipador de calor de aluminio puro ocupa más cuota de mercado. El disipador de calor de aluminio puro utiliza aumentaciones de aletas para aumentar el área de disipación de calor. El método de procesamiento de uso común para los disipadores de calor de aluminio puro es la tecnología de extrusión de aluminio. Los principales indicadores de los parámetros de rendimiento de disipación de calor del disipador de calor de aluminio puro son el grosor de la base del disipador de calor y la relación pin-aleta. PIN se refiere a la altura de la aleta del disipador de calor, y la aleta se refiere a la distancia entre dos aletas adyacentes. La relación PIN-ALA es la altura del pasador (excluyendo el grosor de la base) dividido por la aleta. Cuanto mayor sea la relación PIN-ALA, significa más grande el área de disipador de calor efectiva y la tecnología de extrusión de aluminio más avanzada. LaFabricante de disipador de calor de aluminioIntrodujo que también hay procesos de producción más avanzados, como la tecnología de palas de WinShare Thermal, que puede lograr una relación pin-aleta más alta y un mejor rendimiento de disipación de calor.

Fregadero de calor de cobre puro

La conductividad térmica del cobre es 1.69 veces la de aluminio, por lo que en las mismas condiciones, la purafregadero de calor de cobrePuede eliminar rápidamente el calor de la fuente de calor. En la clasificación de cobre, el cobre con un contenido de cobre de más del 99% se denomina cobre sin oxígeno, el siguiente grado de cobre es cobre con un contenido de cobre del 85% o menos, seguido de latón. La mayoría de los hundimientos de calor de cobre en el mercado usan cobre rojo. El cobre también tiene deficiencias obvias. El alto costo, el procesamiento difícil y el disipador de calor pesado dificultan la aplicación de los sumideros de calor de todos los cobre.

Fregadero de calor combinado de cobre y aluminio.

Al comparar las deficiencias de los dos materiales de cobre y aluminio, algunos ingenieros de diseño térmico recomiendan la combinación de cobre y aluminio. Algunos disipadores de calor de alta gama a menudo utilizan procesos de fabricación combinados de cobre y aluminio. Estos sumideros de calor generalmente usan bases de metal de cobre y disipación de calor, las aletas están hechas de aleación de aluminio. Además de la placa inferior de cobre, también hay una manera de agregar pilares de cobre al disipador de calor. Además, la tubería de calor de cobre también se puede enterrarse en la placa inferior del disipador de calor de aluminio. Varias combinaciones de cobre y aluminio proporcionan más opciones para la selección de materiales y procesos de disipador de calor. También es un beneficio para los productos con diferentes requisitos de disipación de calor. En el futuro, habrá más formas de combinar cobre y aluminio, especialmente con la mejora de la tecnología de soldadura, la soldadura de cobre y aluminio se volverán cada vez más maduros.