Vistas:36 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-01-14 Origen:Sitio
¿Desea minimizar la pérdida de energía al enfriar todos los dispositivos electrónicos y de energía en su industria? ¿Planea aumentar la eficiencia de los controles de automatización y los sistemas de refrigeración a gran escala?
¿La mejor parte? ¡Es fácil con el plato frío!
Hemos intentado todo lo posible para incluir todos los detalles relacionados con la placa fría (placa de frío líquido) en la siguiente guía. ¡Ahora vamos a ir!
Puede definirse como el tipo especial de refrigerante que disipa el calor de una fuente de alimentación. Luego transfiere el calor a otras cámaras del circuito.
Este dispositivo se usa principalmente en las áreas donde los refrigerantes de aire convencionales no eliminan el exceso de carga de calor de las máquinas.
Además, muchas industrias consideran mantener sus máquinas trabajando bajo temperaturas óptimas.
Por lo tanto, si se dice que se usa una placa fría como refrigerante para dispositivos, no estaría mal en absoluto. El alto rendimiento de las máquinas se observa altamente cuando las placas líquidas se integran con ellos.
También se utilizan para dispositivos que tienen un alto flujo de calor. De esta manera, el tiempo de operación de la máquina no importa cuándo tiene un plato frío junto con él.
También se conocen como placas frías termoeléctricas, ya que mantienen un balance sustancial en el flujo eléctrico y el flujo generado en forma de calor.
Reproduce el papel principal en absorber y disipar la energía térmica en el dispositivo sin reducir su eficiencia.
Los sistemas de refrigeración eléctrica de muchas industrias están asociadas con la más alta calidad de las placas frías líquidas.
Las placas frías, conocidas con precisión como placas frías líquidas, se utilizan principalmente en sistemas eléctricos de refrigeración para liberar el calor de las formas bien definidas.
Disipa el calor del sistema transfiriéndolo a los otros sistemas. Proporciona el mejor sistema de enfriamiento localizado para diferentes dispositivos de potencia al transferir calor del líquido.
Transfiere un material líquido que tiende a fluir a través del intercambiador de calor remoto.
El calor se disipa en el sistema ambiental o cualquier otro sistema de enfriamiento presente en la máquina durante el flujo de líquido.
Sin embargo, si se combina con los sistemas de refrigeración por aire, se conocen placas líquidas en frío por la disipación eficiente del calor.
Esta frecuente disipación de calor ayuda a reducir el volumen y el peso de los sistemas electrónicos de alimentación de refrigeración. Están integrados con las entradas y puntos de venta junto con la tubería interna.
Este sistema admite el refrigerante líquido para pasarlo rápidamente.
Además de esto, hay muchos platos fríos avanzados asociados con los mini canales.
Estos mini canales desempeñan el papel principal para reducir la resistencia térmica mediante el uso de nanofluids.
Este sistema general ayuda a aumentar la capacidad de transferir el calor. Se colocan principalmente en la máquina o dispositivo que necesita algún efecto de enfriamiento o disipación de calor. Este calor tomado de la placa fría se distribuye en el sistema hasta que se disipa por completo.
Independientemente de la misma operación o trabajo, hay una amplia variedad de placas frías (placas líquidas en frío). Esta variedad de placas frías se debe a las diferentes configuraciones de las máquinas.
Fabricantes comoWinShare ThermalDiseñe diferentes placas frías dependiendo de su aplicación o dispositivo.
Sin embargo, el tipo típico de placas frías que se integran en muchas industrias se enumeran según:
Se puede definir como el tipo particular de placa fría que utiliza principalmente el tubo de extrusión de aluminio múltiple (MPE).
Es conocido por proporcionar soluciones de gestión térmica más compactas y de larga duración y el valor de resistencia térmica más bajo.
Esta resistencia térmica se reduce significativamente entre la placa fría y la fuente de calor de la superficie de montaje. Hacen esto reduciendo el calor de las paredes del recipiente.
Las placas frías planas también se conocen como tubos MPE, ya que contienen aletas para proporcionar un área de superficie considerable para aumentar el rendimiento térmico.
Se puede definir como el tubo entrelazado mecánicamente formado por cobre o acero inoxidable y presionado en las placas de aluminio. También se conocen como la versión más rentable de las placas frías en la industria.
Además, están disponibles en estilos de tubos continuos, o puede llamarlos un estilo colector.
Por encima de todo, su estructura particular en forma de tubo hace que su sistema sea 100% a prueba de fugas. También se pueden diseñar de acuerdo con las diferentes aplicaciones.
Este tipo de placa fría se fabrica al mecanizar dos placas metálicas separadas que tienen canales interiores y estructuras de aletas. Ambas placas están cuidadosamente selladas en un tipo especial de cámara de vacío.
Sin embargo, estas dos placas de metal se unen utilizando un metal de relleno con un punto de fusión bajo.
Son famosos en diferentes industrias debido a su flexibilidad incomparable. Las limitaciones del radio no limitan esta propiedad.
Los materiales utilizados para producir las placas frías de la más alta calidad son responsables de su durabilidad. Sin embargo, los metales se utilizan principalmente para fabricar diferentes tipos de placas líquidas en frío. Pero, el aluminio, el cobre y la plata son bastante famosos por impulsar la calidad de los platos fríos.
Además de estos materiales, una aleación eutéctica de plata y cobre también se usa comúnmente para hacer una placa fría (placa de frío líquido).
Los siguientes procesos de fabricación se utilizan para la producción de las placas frías de la más alta calidad:
Este proceso se utiliza en la fabricación de placas frías junto con la instalación de un solo lado.
Primero, el tubo de cobre se aplana antes de la fabricación de placas frías. Después de eso, la placa de aluminio se molienda. Este proceso es beneficioso para hacer placas frías, ya que el cobre tiene una conductividad considerable. Por lo tanto, se llevará el calor del sistema.
Otro nombre para este método es el procedimiento de unión de estado sólido. No arruina la calidad de la placa fría, ya que utiliza una herramienta no consumible para unirse a dos piezas de trabajo sin derretirse.
La rotación continua de la herramienta y el material causa fricción durante su trabajo. Esta fricción produce calor que crea una región ablandada en la herramienta FSW.
Este método también se utiliza para fabricar placas frías para variar las aplicaciones.
Incluía unirse a dos componentes calentando la aleación de brazos entre los componentes del ensamblaje. Los materiales utilizados en este proceso tienen puntos de fusión bajos.
Se utiliza principalmente para hacer que las placas frías se usen en los intercambiadores de calor y los intercambiadores de tubos planos.
Aquí hay otro método utilizado para la fabricación de placas frías de calidad premium. También se conoce como el proceso de soldadura de oxiacetileno.
Se produce una llama altamente combustible cuando estos gases se mezclan con proporciones iguales. Está directamente relacionado con la combustión de gases.
Es necesario verificar la calidad de las placas frías antes de integrarlas en varias aplicaciones.
La prueba a prueba de fugas garantiza la presencia de no fugas en el sistema de circuito de refrigerante. Sin embargo, las pruebas de helio se aplican principalmente como la prueba a prueba de fugas de las placas frías.
Aparte de las pruebas hidráulicas y nitrógeno tradicionales, los fabricantes comoWinShare ThermalUse el método de prueba de helio para verificar fugas en las placas frías.
La razón principal detrás de elegir este método es su capacidad para detectar fugas incluso más pequeñas durante las pruebas.
Algunas ventajas comunes de usar placas frías se enumeran según:
● Mantienen una caída de presión.
● Proporcionan la estabilidad de fluidos.
● Se utilizan para reducir la temperatura de los dispositivos de potencia.
● Mantienen la uniformidad de temperatura en el sistema de circuito.
● Disipan el calor con la ayuda de un camino de flujo de líquido.
La placa fría se implementa en las siguientes aplicaciones de diferentes industrias:
Las placas frías ayudan a disipar el calor de manera uniforme en el equipo láser. También aumentan el rendimiento del láser.
Ayudan a transferir el alto nivel de calor en el equipo médico para hacerlos confiables para el tratamiento de los pacientes. También aumentan la seguridad.
Las placas frías también se utilizan en el nuevo equipo de energía y la industria del automóvil para reducir la temperatura BMS (sistema de gestión de la batería).
Otra aplicación crítica de las placas frías es un almacenamiento de energía sensible al reducir la temperatura de las baterías y otras máquinas.
En la industria solar, las placas frías se integran en los inversores solares. Se pueden personalizar fácilmente para las entradas o puntos de venta de sistemas solares.
Además, ahorra el circuito solar de la sobreproducción del calor.
Además de todas estas aplicaciones, las placas frías también se utilizan en aerogeneradores para mantenerlos frescos. Previene el calentamiento recurrente durante el trabajo de turbinas eólicas.