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Número Navegar:0 Autor:Editor del Sitio publicar Tiempo: 2022-03-01 Origen:motorizado
La gestión térmica efectiva aparece en varias formas en estos días, y en la mayoría de los casos, los intercambiadores de calor están diseñados de manera igual de diferentes formas de lograr resultados óptimos. Los intercambiadores de calor de placas frías, por ejemplo, pueden diseñarse para todos los tipos de sistemas que necesitan coeficientes de transferencia de calor a altos eficaz en torno a grandes superficies.
Las placas frías, que generalmente se elaboran desde apiladas y metal, pueden proporcionar soluciones de gestión térmica confiables, altamente efectivas y confiables para todas las operaciones de alto rendimiento.
Una placa fría es responsable de absorber el calor de los dispositivos y cambiarlo o transferirlo a un refrigerante líquido monofásico que circula a través de canales internos de la placa fría y posteriormente rechazándola río abajo a un radiador. Y aquí hay varias ventajas térmicas / mecánicas de una solución de placa fría.
Debido a que las placas frías se hacen con metal, ofrecen pocos niveles de conducción natural a filtración y calor. Esta capacidad se mejora con un fluido de enfriamiento, por ejemplo, agua, que fluye a través de las vías que se mecanizan y se unen a las placas frías.
El calor que las placas absorben de un lado se transfiere automáticamente al otro lado por el fluido, proporcionando una gestión térmica consistente y uniforme alrededor de la superficie de las placas de calor.
Debido a sus habilidades de alto rendimiento, los intercambiadores de calor de placas son la solución de gestión térmica ideal en muchas industrias diferentes, que incluyen:
Producción de alimentos y bebidas.- Además de enfriar equipos de fabricación, la producción de alimentos y bebidas también se mantiene en varios procesos que bisagran en una gestión térmica efectiva y de gran escala. La pasteurización, por ejemplo, a menudo puede realizar con energía mínima y resultados consistentes con el uso de intercambiadores de calor de placas.
Producción de energía- Al tratar con altos niveles de electricidad, la maquinaria en la mayoría de las centrales eléctricas puede estar expuesta a altos niveles de energía térmica. Para evitar el sobrecalentamiento de aceite de máquina, rodamientos, juntas y otros componentes vitales, muchas plantas sostenidas en los intercambiadores de calor de placas para un enfriamiento eficiente y ecológico.
Debido a la tecnología de intercambiador de calor de placa de junta está madurando, se está volviendo evidente que una tecnología de placa restringida de diseño de juntas se usa ampliamente en muchos procesos industriales.
Para satisfacer esta demanda, una amplia gama de diseños de intercambiadores de calor de placa soldada desarrollados para cumplir con los diferentes requisitos del proceso con el paso del tiempo.
Los intercambiadores de calor de placa soldados utilizan los principios equivalentes a partir de su contraparte de juntas, pero emplean una soldadura de fusión para cerrar el canal de flujo de fluido en lugar de la junta.
Y el resultado es un paquete de placa de transferencia de calor completamente soldado.
Si bien la incorporación de las ventajas del diseño de la placa corrugada, los intercambiadores de calor de placas soldados a menudo ofrecen otros beneficios únicos que extienden el rango operativo de la tecnología de placas. Incluyen:
● Presión de diseño de hasta 600 psig (50 bar) que diseñe la temperatura de hasta 650 de (343OC).
● Proporcionar costos de bajo mantenimiento porque no se requiere reemplazo de la junta.
● La configuración permite un fácil acceso y limpieza en ambos lados.
● Asegurar alta resistencia a la fatiga mecánica térmica más para aplicaciones cíclicas.
● Mejora la seguridad y la confiabilidad.
Los intercambiadores de calor de placa soldados se utilizan principalmente con más frecuencia en procesos químicamente agresivos. Donde la base química y pueden ser contaminantes arrastrados en el flujo de proceso para excluir el uso de juntas.
Por esta razón, los intercambiadores de calor de placas soldados se utilizan cada vez más en todo esfera de la industria de procesos,
Incluyendo la producción de petróleo y gas.
● Refinerías;
● Unidades de procesamiento de hidrocarburos.
● Primeras,
● Intermedios
● y polímeros;
● Productos químicos farmacéuticos más especiales;
● y producción de productos químicos inorgánicos, por ejemplo,
● Chor-álcali o
● Peróxido de hidrógeno.
Uno de los mejores usos de los intercambiadores de calor soldados es su intercambiador para la recuperación de calor más operaciones de eliminación de absorción y destilación.
Los intercambiadores de calor de placa soldada pueden manejar la temperatura en una sola unidad compacta. Proporciona una mayor recuperación de calor que la de otros diseños.
Además, las unidades soldadas se utilizan como reboiler o condensador porque ofrecen un área de flujo cruzado grande, y una trayectoria de flujo corta (caída de baja presión) más tamaños de conexión flexibles.
El objetivo de un intercambiador de calor es crear un bucle donde un fluido de enfriamiento ecológico puede absorber el calor de los residuos eléctricos y transferirlo en algún lugar donde pueda disiparse de manera segura. El fluido se vuelve a la fuente de calor para continuar recolectando calor, creando un sistema de enfriamiento líquido en bucle que requiera una energía y un espacio significativamente menos que las soluciones de enfriamiento más tradicionales. Las placas frías mejoran los procesos de transferencia de calor utilizando la conducción para transferir el calor de la superficie de las placas al líquido de enfriamiento que fluye a través de sus vías internas. El proceso de transferencia de calor continuo permite la gestión térmica eléctrica de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones avanzadas.
Los intercambiadores de calor de placa fría a menudo se prefieren por varias razones diferentes. Por ejemplo, al apilar varios platos dentro de la solución, los diseñadores pueden crear niveles más altos de transferencia de calor sin necesidad de hacer espacio excesivo.
Alto coeficiente de transferencia de calor (H)
Capacidad de alta carga al calor y flujo de calor.
Escalable
Adaptable a cualquier rango de temperatura.
Las placas frías y sus trayectorias de flujo también pueden diseñarse a medida para garantizar resultados óptimos para los parámetros de cualquier aplicación dada.
Para las empresas que confían en los procesos que requieren una transferencia de calor óptima a través de superficies grandes, las placas frías también pueden proporcionar la solución más eficiente y efectiva.
Con sus innovadores procesos de transferencia de calor y sus necesidades mínimas de mantenimiento, los intercambiadores de calor de placa fría pueden ayudar a las empresas a simplificar significativamente varias áreas de sus operaciones.
Las placas frías se consideran la mejor opción y algunos de los grandes beneficios para usar los intercambiadores de calor son que ayudan a las empresas en prácticamente todas las industrias a mejorar sus procesos de gestión térmica.
Mientras que reduce su uso de energía y costos generales. Debido a su versatilidad única y capacidades de alto rendimiento, a veces se prefieren placas frías para aplicaciones. Y eso requiere transferir calor a través de grandes superficies.
O manteniendo temperaturas constantes para procesos precisos de gestión térmica. Por ejemplo, las placas frías se pueden utilizar en los procesos de fabricación de alimentos y bebidas para llevar varios procesos vitales de gestión térmica, incluida la pasteurización y el embalaje.
Al diseñar una placa fría, hay varios desafíos que superar para crear un diseño óptimo. En muchos casos, hay intercambios entre opciones de diseño.WinsharethermollyTiene una experiencia significativa para cumplir con las necesidades térmicas al tiempo que reduce los costos operativos y de fabricación. A continuación se presentan varias características de rendimiento que analizaremos como parte del diseño:
● caída de presión
● camino de flujo de líquido
● Equilibrio de flujo
● Compatibilidad material.
● Estabilidad fluida
● Uniformidad de temperatura
● Temperatura máxima
● Peso / tamaño