Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-03-01 Origen:Sitio
La soldadura por vientos de fricción o FSW es un proceso de unión de fase sólida que utiliza un sistema no consumible de fuerzas mecánicas y calor de fricción sin fundir los materiales.
El calor generalmente se genera entre los materiales de la pieza de trabajo y la herramienta giratoria por fricción, que empuja una región ablandada cerca de la herramienta FSW. Mientras tanto, la herramienta se atraviesa generalmente a lo largo de la línea de la articulación y con las fuerzas mecánicas, entremezca las piezas de metal. Forja el metal suavizado y el metal caliente a través de la presión mecánica que se aplica por la herramienta, como unirse a la arcilla y la masa.
Básicamente se usa en aluminio extruido o forjado y para aquellas estructuras que necesitan una alta resistencia a la soldadura. La soldadura contra la velocidad de fricción es capaz de unir la aleación de cobre, la aleación de aluminio, las aleaciones de titanio, la aleación de acero inoxidable, las aleaciones de magnesio y la aleación de acero suave. Recientemente se ha mantenido exitoso en la soldadura de polímeros. Además, en metales de unión disímil, como el magnesio a la aleación de acero logrados por la soldadura contra la fricción.
En los primeros días, se utilizó la soldadura a la velocidad de fricción para la soldadura de los disipadores de calor del perfil, porque el perfil tenía un límite de tamaño específico, y las piezas de alta potencia que requieren grandes disipadores de calor para soportar y promover la disipación de calor, pero ahora la soldadura se ha convertido en un Elección inevitable para todos. Ahora, en el campo de la nueva energía, el uso de la soldadura contra la velocidad de fricción se ha vuelto muy común en los inversores fotovoltaicos, en convertidores de energía eólica, en controladores de vehículos eléctricos, etc.
Discutemos en detalle las soldaduras de fricción de fricción, sus aplicaciones, beneficios junto con las funciones.
Se han encontrado un montón de ventajas de la soldadura a la velocidad de fricción sobre la soldadura de fusión tradicional. Estos son los siguientes ...
● Buenas propiedades mecánicas de FSW en la condición tan soldada.
● Mejora de la seguridad debido a la ausencia de humos tóxicos y la salpicadura del material fundido.
● No hay consumibles: un pasador roscado que está hecho de acero de herramientas convencionales, por ejemplo, endurecido H13, que puede soldar más de 1 km (0,62 millas) de aluminio, y curiosamente no se requiere relleno y escudo de gas para el proceso de aluminio.
● Fácilmente automatizado y ajustable en fresadoras simples: costos de configuración baratos y capacitación mínima.
● Puede operar en todas las posiciones (horizontal, vertical, etc.), porque no hay una piscina de soldadura.
● Apariencia de soldadura generalmente buena y excelente y un grosor mínimo o bajo en exceso, como resultado, lo que reduce la necesidad de costos y el mecanizado caro después de la soldadura.
● Puede usar materiales más delgados con la misma resistencia a la junta.
● Bajo impacto ambiental.
● Rendimiento general más los beneficios de costos de cambiar de fusión a fricción.
● La microestructura de las juntas soldadas colocadas en la zona afectada por el calor cambia poco. Y el estrés residual es bastante bajo, y las piezas de soldadura no son fáciles de deformar.
● Puede completar la soldadura de la costura de soldadura larga, y grandes secciones transversales, juntas y diferentes posiciones en una sola vez. Capacidad de alta articulación.
● El proceso de operación es muy fácil de lograr la mecanización y la automatización, solo con equipos simples, bajo consumo de energía requerido y alta eficiencia y bajos requisitos en el entorno operativo.
● No es necesario insertar el cable de soldadura, sin necesidad de eliminar o reducir la película de oxidación antes de soldar la aleación de aluminio, sin necesidad de proteger el gas y el bajo costo.
● Materiales soldables junto con la sensibilidad de la grieta al calor y también es adecuado para la soldadura de materiales heterogéneos.
● El proceso de soldadura por fricción es muy seguro, libre de contaminación, más libre de humo y sin radiación.
La soldadura contra la fricción se logra generalmente con cuatro pasos y estos pasos son los siguientes ...
1. Transformación de energía mecánica en energía térmica.
2. Deformación plástica del material.
3. La presión de ajuste de él bajo fenómeno termoplástico.
4. Difusión molecular y recristalización.
● Soluciones de enfriamiento para los controladores de automóviles eléctricos.
● Uso en la solución de enfriamiento de la batería eléctrica.
● Solución de enfriamiento de la carcasa del motor.
● Solución de enfriamiento del inversor.
● Solución de enfriamiento SVG de calidad de energía.
● Solución de enfriamiento de telecomunicaciones de TI.
● Construcción naval y offshore
● Aeroespacial: la soldadura a la velocidad de la fricción se usa generalmente en los tanques externos del transbordador espacial, el vehículo de la tripulación de Orion, los paneles de piso de aviones militares ahora están diseñados con soldadura contra la fricción. También se utiliza en máquinas de producción de pórtico.
● Automotor: ahora tapa de inicio del Toyota Prius y las ruedas diseñadas con las puertas traseras con agitación de la fricción, las puertas traseras del Mazda, y generalmente se utilizan para el capó.
● Fabricación: los vasos de vacío y las válvulas ahora están diseñados con FSW, encapsulación de residuos nucleares, también utilizados en hélices de barco en el enlace de agitación de fricción junto con cuchillos de caza.
● Ferrocarril: los paneles de techo, el lado curvo, están diseñados mediante el uso de la soldadura con vientos de fricción, y los disipadores de calor están diseñados para enfriar la electrónica de alta potencia.
● Computadoras personales: Apple utiliza la soldadura de fricción de fricción en sus dispositivos MAC para unirse a la parte inferior con la parte posterior del dispositivo.
● Robótica: KUKA ROBOT GROUP ha lanzado la soldadura contra la fricción en sus productos en 2012.
● Unión del material de impresión 3D de aluminio: también se usa para unirse a los materiales de impresión de metal 3D, que se usan para producir soldadura de sonido y sin defectos, la rotación de la sonda, el ángulo de inclinación del husillo, la profundidad objetivo y la velocidad transversal son un uso interesante.
Somos un líder emergente en el campo de las soluciones térmicas y ofrecemos una amplia gama de disipador de calor, conjuntos, tubos de calor y ensamblajes de hardware de ventilador de acuerdo con sus especificaciones.
Sabemos que aumentar la electrónica eléctrica necesita diseños térmicos de esa manera, proporcionamos disipadores de calor a medida y estandarizados. Para informar a nuestros ingenieros usados molduras 3D en su proceso de diseño.
Consideramos las técnicas de CFD para optimizar su proyecto utilizando los bordes de corte. Creemos en la calidad, pero cuidamos a nuestros queridos clientes y clientes y diseñamos productos de calidad con bajo costo de fabricación.
Sé que las piezas CNC, el prototipo, el disipador de calor, las placas frías, nuestros laboratorios inspeccionan completamente sus ideas y proporcione la versión final en una calidad excepcional. Ya sea que desee disipador de calor, piezas CNC, placas frías, soldadura contra la fricción, estaremos encantados de ayudarlo.
Danos la oportunidad de hacer que los objetivos de su proyecto tengan éxito cada vez y desde cualquier lugar y se encontrarán, incluso si nos da una línea de tiempo estricta. Póngase en contacto con nosotros hoy para la mejor cotización.
Si aún encuentra alguna confusión, solo comente en la sección de comentarios y volveremos para resolver sus consultas. ¡Feliz lectura!