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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-10 Origen:Sitio
los disipador de calor es un accesorio estándar para equipos electrónicos. Tiene muchos tipos y es llamado por diferentes nombres de acuerdo con diferentes métodos de clasificación. Para elegir el disipador de calor adecuado para enfriar aplicaciones electrónicas, es útil conocer la definición, los usos y las ventajas de los diferentes tipos de disipadores de calor. El seguimiento disipador de calor fabricante, Winshare Thermal, compartirá con usted a través de este artículo las 3 formas de clasificar los disipadores de calor, con suerte dar Usted es una mejor comprensión de los diversos tipos de disipadores de calor.
Disipador de calors se puede clasificar por las siguientes 3 formas:
• Clasificación por flujo de aire
• Clasificación por material
• Clasificación por proceso de fabricación
Clasificación por flujo de aire
Pasivo Hcomer Stinta
Los disipadores de calor pasivo no dependen del flujo de aire forzado (ventiladores) y se consideran más confiables que las soluciones activas. Un buen ejemplo es un disipador de calor que se duplica como un recinto de equipos. En este ejemplo, el calor se transfiere de uno o más componentes de generación de calor a una o más paredes de recinto. Estas paredes generalmente tienen una variedad de aletas expuestas al aire ambiental externo.
Disipador de calor activo
Calor pileta Los ensamblajes con dispositivos de potencia como ventiladores o sopladores cerca de la superficie del intercambiador de calor son disipadores de calor activos. Estos también incluyen disipadores de calor que dependen del fluido de bombeo para eliminar el calor latente de la fuente de calor. Debido a que los disipadores de calor activos dependen de forzar el aire a través del área de la aleta, son más eficientes, lo que significa disipador de calor más pequeño y más ligero diseños.
Clasificación por material
Los materiales de disipador de calor utilizados para aplicaciones de enfriamiento electrónicas son casi siempre aluminio o cobre.
Disipador de aluminio
El aluminio es liviano y fácil, y rentable de fabricación, lo que lo convierte en la opción ideal para la mayoría de los disipadores de calor. Las aleaciones 6061 y 6063 son las más comunes Las aleaciones, mientras que 1050 y 1100 son más puras y tienen una conductividad eléctrica ligeramente mayor. Su capacidad para mover el calor, o la conductividad térmica, es aproximadamente la mitad de cobre. Esto limita la distancia de que el calor se puede mover y conducir lejos de la fuente de calor en la parte inferior del disipador de calor.
Disipador de calor de cobre
El cobre tiene una conductividad térmica de aproximadamente 400 W/M-K y se usa cuando los disipadores de calor necesitan un rendimiento mejorado. Una aleación típica para las hojas de cobre es CDA110 (391 w/mk). La desventaja es que el cobre es tres veces más pesado que el aluminio y cuesta el doble. También funciona un poco más lento que el aluminio. Se pueden hacer algunos disipadores de calor (como las aletas unidas) a partir de dos materiales: uno para la base y el otro para las aletas.
Clasificación de proces de fabricación
Los métodos de fabricación más comunes para disipadores de calor combinados con tuberías de calor o placas de ecualización de calor son el mecanizado CNC, la falsificación, la fundición, las aletas de la cremallera, la extrusión, la unión y el esquivamiento.
CNC mecanizado disipador de calors
Las opciones de diseño complejo y la alta conductividad térmica son dos de las principales ventajas de CNC mecanizado disipadores de calor. Sus costos de fabricación algo altos y su rendimiento de fabricación relativamente lento les impiden ser una opción económica y de alto volumen.
Disipadores de calor forjados y fundidos
Al igual que los disipadores de calor forjados, los disipadores de calor fundidos ofrecen un costo unitario más bajo para la producción de alto volumen. Sin embargo, los costos de procesamiento por adelantado son demasiado altos para volúmenes pequeños a medios. Los disipadores de calor con casados y forjados en frío ofrecen un excelente rendimiento térmico. Los disipadores de calor forjados ofrecen flexibilidad de diseño para disipadores de calor complejos. Por el contrario, los disipadores de calor fundidos se limitan a aletas más gruesas, lo que las hace ideales para las cubiertas de vivienda utilizadas en aplicaciones de convección natural.
Para obtener más información sobre los diferentes tipos de procesamiento de disipadores térmicos, puede consultar nuestra sección de productos "Disipador de calor", o puede contactarnos por mensaje o correo electrónico.
