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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-03-31 Origen:Sitio
Hay una variedad de metales con diferentes propiedades únicas, y algunos metales se utilizan para fines de lujo y lujosos, por ejemplo, diamantes y oro, y otros se utilizan para fines de construcción, por ejemplo, de latón, acero, níquel, cobre y muchos más. Para trabajar de manera eficiente, cada equipo necesita un buen bloque de construcción. Y es extremadamente importante, mientras que la ingeniería de componentes importantes que las cualidades del material deben considerarse cuidadosamente que se utilizarán, además, también es importante tener un cheque sobre los elementos que puedan afectar el material, específicamente aluminio en este caso.
UnDisipador de calor de aluminioEs un producto capaz de ampliamente uso para soluciones térmicas. El aluminio o puede ser del hechizo (aluminio) es el segundo después del metal más utilizado por el hierro en el mundo. Y para su bonita preocupación, después de oxígeno y silicona, el aluminio es el 3er elemento más común en la corteza de la Tierra que aumenta su popularidad.
Aluminio y cobre entre otros metales tienen la mejor y la mayor conductividad térmica. Por lo tanto, antes de usar el metal en cualquier kimd de aplicación, es muy esencial para verificar la conductividad térmica de ese metal en particular. Debido a que la tasa de conductividad térmica demostró ser muy útil para decidir cuál se debe usar un metal para un propósito particular. Y el aluminio es un gran conductor para el calor que lo hace muy útil para construir todos los intercambiadores de calor. Por otro lado, el acero es un conductor muy pobre del calor que lo hace útil para ambientes de alta temperatura. Esta es la razón por la cual el aluminio es altamente preferido para ser utilizado para construir un disipador de calor.
El calor se entrega de tres maneras; Radiación, conducción y convección. La conducción térmica es un procedimiento donde dos objetos que tienen diferentes temperaturas se combinan o se entran en contacto entre sí o cuando se reúnen con moléculas de movimiento rápido desde el objeto cálido que entregan la energía a las moléculas de movimiento lento en el objeto del enfriador.
El aluminio se considera muy beneficioso para todos los gerentes de dispositivos eléctricos. También es un gran metal que se usa en la construcción de sistemas de enfriamiento eléctrico crítico y sensible. La mejora en la tecnología del perfil de extrusión ha hecho que sea accesible y posible para diseñar los sumideros de calor que son famosos para pedir una mezcla de peso más ligero y mayor resistencia.
El aluminio en comparación con otros metales, por ejemplo, el cobre tiene una conductividad térmica muy baja al mismo tiempo que es demasiado difícil extruirlos en una forma de un disipador de calor específico. En segundo lugar, aluminio tiene un metal ligero, que es otra propiedad que otros metales no poseen.
Disipador de calors se usan básicamente dentro de las computadoras para enfriar o calmar la CPU (unidad central de procesamiento), y también se comproben usos en los LED, los dispositivos de iluminación y los transistores de potencia.
Por lo tanto, los disipadores de calor están diseñados de esa manera para poseer un área de superficie grande para asegurarse de maximizar el contacto con todo el medio de fluido, por ejemplo, refrigerante líquido o de aire que absorbe el calor y lo empuje alejado del dispositivo.
Las aleaciones de aluminio son muy preferidas para ser utilizadas en todos los disipadores de calor de construcción. Esto se debe a que el aluminio es altamente más liviano y más barato en comparación con el cobre.
Entonces, sabemos que la computadora se calienta, si no se elimina el calor dado del dispositivo, seguramente puede dañar todo el sistema. Para mantener el calor alejado del sistema, es esencial instalar un intercambiador de calor perfecto. El disipador de calor se aleja del sistema, y lo hace al entregar el calor que se genera en la computadora en un medio de fluido, por ejemplo, refrigerante líquido o aire, por lo tanto, se mantiene alejado del dispositivo.
El propósito real de un disipador de calor incluye todo sobre el mantenimiento de la computadora dada. Sin un disipador de calor, el sistema puede sobrecalentarse y, por lo tanto, puede dejar de funcionar perfectamente. Para garantizar el funcionamiento suave del sistema, es esencial instalar el disipador de calor para mantener el calor generado del dispositivo y evitar el sobrecalentamiento.
Las aleaciones que se utilizan en la extrusión de disipadores de calor deben tener una excelente conductividad térmica. Las aleaciones generales que se utilizan incluyendo
l1a30,
l1035
l6063.
En la actualidad, se usa comúnmente 6063 de aleación. Debido a su buena conductividad térmica junto con excelentes propiedades mecánicas.
Para explicar la calidad de aluminio del disipador de calor extruido, comenzaremos a partir de los siguientes aspectos:
La composición de la aleación está estrictamente controlada por los lingotes. Para asegurarse de garantizar la pureza de la aleación, el lingote fundido podría homogeneizarse cuidadosamente para que las propiedades, así como la estructura, sean uniformes. La superficie del lingote debe ser suave sin segregación o arena. El final del lingote debe ser plano, sin ser cortado en pasos. (La pendiente de corte debe ser inferior a 3 mm)
Debido a que el disipador de calor de aluminio es una herramienta que está llena con muchas aletas verinosas. Y las aletas estarán bajo alta presión durante el proceso de extrusión. Cada aleta necesita ser muy dura y fuerte. De modo que la calidad de la matriz de acero puede ser confiable. Recomendamos en este proceso H13 Herramienta de acero.
Por lo tanto, el tratamiento térmico de la herramienta es bastante importante en caso de usar el apagado de la calefacción al vacío. Porque es el mejor para usar el apagado de nitrógeno basado en la pureza de alta presión. Que se puede garantizar el desempeño de Equalall de cada una y cada parte del dado después de apagar. Y después de apagar, se deben adoptar diferentes tres veces el templado relacionado. Y para garantizar que la dureza y la fuerza de la herramienta tengan suficiente dureza con la premisa requerida de HRC48 ~ 52 o no. Esta es una condición esencial para prevenir las aletas rotas.
Para evitar que las aletas se rompan, la presión de extrusión debe reducirse en la medida de lo posible. Las fuerzas de extrusión se relacionan seriamente con la longitud de la barra de aluminio, y de la resistencia a la deformación de la aleación específica, a lo largo del grado de deformación. Por lo tanto, la longitud no debe tener demasiado tiempo en la barra fundida, que es aproximadamente 0.6 ~ 0.85 veces de longitud normal.
Para la sección con respecto al disipador de calor de aluminio que tiene formas complejas. Además de acortar y disminuir la longitud de la barra de fundición, intente considerar el uso de fundición corta de aluminio puro básicamente con respecto a la primera prueba de extrusión. Luego, trate de usar una barra de fundición normal con respecto a la producción de extrusión después de una prueba de extrusión exitosa.
La homogeneización de recocido con respecto al lingote puede no solo produce propiedades uniformes y microestructuras. Pero también reduce la presión de extrusión y mejora las propiedades de extrusión y. Por lo tanto, el recocido uniforme es esencial para el lanzamiento del lingote.
La clave para la creación del perfil de disipador de calor de aluminio tiene el primer ensayo de la matriz de extrusión. El operador debe permitir el principal émbolo avanzando a una baja presión que debe ser inferior a 8MPA. Después de cada una y cada cada aleta del dado, se extruyeron uniformemente. Puede presurizarse lentamente para asegurar la aceleración de la extrusión. Preste mucha atención a la temperatura de calentamiento de esa herramienta / matriz específica durante el proceso de extrusión. La temperatura de troquel debe estar cerca de la barra del lecho.
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Envolviéndolo, depende de su decisión sobre cuánto le gustaría gastar en un disipador de calor. Si tiene un metal ligero que puede funcionar como el cobre que el aluminio es la mejor opción. El aluminio de extrusión se considera muy fácil, simplemente vigilando las pequeñas cosas como la apagadora de nitrógeno es muy importante. Además, el aluminio es amigable con bolsillo, por lo que nuevamente es la mejor opción.
