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Vistas:36 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-02-12 Origen:Sitio
El aumento en la carga de calor de los equipos electrónicos de alta potencia y los requisitos del rendimiento del sellado del producto han cambiado el pensamiento de diseño tradicional, y el enfriamiento líquido se ha convertido en la tendencia principal. En comparación con los radiadores tradicionales refrigerados por aire,Placas de enfriamiento de líquidosTener ventajas de rendimiento significativas, especialmente en equipos de alta potencia y alto flujo de calor. Cada producto tiene sus ventajas, dependiendo del diseño de la placa fría líquida, la elección del refrigerante, los requisitos de caída de presión y el presupuesto del cliente.
La placa fría líquida se utiliza actualmente en: sistemas de energía renovable, equipos médicos, IGBTS, láseres, centros de datos, alimentación industrial, sistemas de defensa, aviónica, enfriamiento de baterías
Esperar.
Plato frío enterrado
El tubo enterrado es la placa fría es la forma más simple de placa fría, solo incrusta la tubería en la placa base. De acuerdo con el rendimiento térmico requerido y el refrigerante, generalmente se usan tubos de cobre o acero inoxidable. Use el equipo CNC para procesar las ranuras de las tuberías en el sustrato, incruste la tubería en el sustrato y vierta la tabla de presión de resina epoxi, o la soldadura en la posición apropiada, lo que puede maximizar la vida útil y el rendimiento térmico.
Placa fría de perforación de agujeros profundos
La placa fría de perforación de agujeros profundos perfora una serie de agujeros en la placa de aluminio para formar múltiples rutas de flujo. Primero determine las rutas de fluido de entrada y salida, y luego perfore algunos agujeros perpendiculares a la ruta del fluido principal, y luego bloquee algunos de los agujeros para formar un camino de refrigerante continuo. La ventaja de este tipo de placa fría es que no hay límites térmicos en el proceso de fabricación, y la placa de aluminio no tiene tensión térmica, por lo que es más fácil lograr la planitud.
FSW Fricción revuelto Placa fría de soldadura
El FSWfricción de soldadura de soldadura placa fríaestá construido por una placa base y una placa de cubierta. En la placa base, CNC se usa para agregar una ranura de ruta de flujo de líquido, y luego la placa de cubierta se coloca en la ranura sobre la ruta de flujo y FSW (soldadura por fricción)). Finalmente, aplane la superficie de soldadura flashulando y agregue orificios de entrada/salida y orificios de montaje de componentes.
Plato frío
La placa fría fundida es una estructura de dos piezas, adecuada para placas frías líquidas complejas de gran capacidad. Se pueden combinar múltiples piezas metálicas internas y externas en dos herramientas de fundición de troqueles. Después de la fundición, las dos piezas fundidas se unen soldadando o usando resina epoxi.
Placa fría de soldadura
Placas de enfriamiento de soldadurageneralmente se usan en diseños que requieren baja resistencia térmica y alto rendimiento. Este tipo de placa fría tiene una gran flexibilidad en el diseño, como resistencia térmica, flujo de calor, caída de presión, ruta de fluido, tamaño, forma, dureza del material, geometría de la superficie e instalación de componentes en ambos lados de la placa. El interior se puede completar procesando el deflector y el disipador de calor del material base, o introduciendo aletas de aluminio corrugadas de alto rendimiento, y luego soldando estas partes.
Placa fría de soldadura
Los componentes se precalentan en un horno de aire para garantizar que la temperatura de todos los componentes sea uniforme, y luego las piezas se sumergen en un baño de sal fundida. El flujo fundido está en contacto con todas las superficies internas y externas al mismo tiempo. Este líquido se calienta muy rápido y de manera uniforme. La piscina fundida es un flujo, por lo que se puede unir completamente en una superficie libre de óxido. El tiempo de inmersión está determinado por el objeto a calentarse, pero la duración rara vez supera los dos minutos.
Placa fría de soldadura al vacío
La soldadura en un entorno de alto espacio puede controlar el proceso de soldadura en la mayor medida, y cualquier fenómeno de oxidación o ensayo es la primera opción para componentes aeroespaciales, equipos médicos y equipos de aplicación con altos requisitos en piezas.
